1、電鍍設(shè)備廠家使電鍍設(shè)備處在網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控情況，把握機(jī)器設(shè)備運行情況，避免突發(fā)性常見故障的產(chǎn)生，較大程度地應(yīng)用機(jī)器設(shè)備零部件，電鍍設(shè)備廠家確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)制造的順利開展。

2、對電鍍設(shè)備推行方案檢修，使設(shè)備維護(hù)與生產(chǎn)制造緊密結(jié)合，提升機(jī)器設(shè)備率，確保生產(chǎn)制造一切正常開展。

3、對電鍍設(shè)備開展維修保養(yǎng)，增加機(jī)器設(shè)備使用期。

塑封黑體中央開"錫花"。在黑體上有錫鍍層，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，像開了一朵花。

"爬錫"。這是由于鍍前處理中，用銅刷刷洗SMD框架，而磨損下來的銅粉嵌入黑體不容易洗掉，成為導(dǎo)電"橋"，電鍍時只要電析金屬搭上"橋"，就延伸，樹枝狀沉積爬開來與其他的銅粉連接，爬錫面積越來越大。

電鍍已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟(jì)各個生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域中。尤其在機(jī)器制造、通訊、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可缺少的一部分。在機(jī)械生產(chǎn)中電鍍廣泛應(yīng)用于提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機(jī)械磨損和加工件的修復(fù)尺寸等方而起到越來越重要的作用。主要是因為化學(xué)鍍鎳層具有在空氣中的穩(wěn)定性高、光澤性好、裝飾性強(qiáng)、耐磨性高、抗腐蝕性強(qiáng)等特性，若與其他材料配合復(fù)合電鍍還可更加提高硬度和耐磨性，甚至可以成為潤滑鍍層。


作為延長汽車使用壽命、改善其動力性能、提高外表裝飾性能的重要手段——電鍍工藝，隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對其提出了更加嚴(yán)格的質(zhì)量要求。電鍍在汽車行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。減震器連桿過去減振器連桿采用電鍍酋通硬鉻工藝，耐蝕性不能滿足要求。日前作遍采用HEEF25微裂紋鍍鉻工藝，鍍層厚度有20±5μ;與10l±3μ規(guī)格，一般要求裂紋數(shù)400一600條/厘米，對保證減振器連桿耐蝕性及潤滑性有積極的作用。