超細銅粉粉體在液體里的分散的方法相關介紹

加入分散劑。有些樣品需要采用化學分散的方法，加入適量的分散劑改善顆銅粉粒表面的電性能以維持分散狀態(tài)；

表面預處理。有些樣品與介質之間不親和，表現(xiàn)為浮在水面，需要在入水前加入少量的乙醇或其他表面處理劑進行預處理，以便使其在水中易于分散。

如想了解更多銅粉的相關信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

你知道納米銅粉材料的小尺寸效應奇異特性嗎

特殊的熱學性質：

固態(tài)物質在其形態(tài)為大尺寸時，其熔點是固定的，超細微化后卻發(fā)現(xiàn)其熔點將顯著降低，當顆粒小于10納米量級時尤為顯著。例如，金的常規(guī)熔點為1064C，當顆粒尺寸減小到10納米尺寸時，則降低27℃，2納米尺寸時的熔點僅為327C左右；銀的常規(guī)熔點為670C，而超微銀顆粒的熔點可低于100℃。因此，超細銀粉制成的導電漿料可以進行低溫燒結，此時元件的基片不必采用耐高溫的陶瓷材料，甚至可用塑料。采用超細銀粉漿料，可使膜厚均勻，覆蓋面積大，既省料又具高質量。日本川崎制鐵公司采用0．1～1微米的銅、鎳超微顆粒制成導電漿料可代替鈀與銀等貴重金屬。超微顆粒熔點下降的性質對粉末冶金工業(yè)具有一定的吸引力。例如，在鎢顆粒中附加0.1％～0.5％重量比的超微鎳顆粒后，可使燒結溫度從3000℃降低到1200～1300℃，以致可在較低的溫度下燒制成大功率半導體管的基片。

如想了解更多銅粉的相關信息，歡迎來電咨詢。

添加銅粉對釕系電阻的影響

使用的銅粉粒徑0.3-7微米，鉑粉粒徑小于1微米。

使用的玻璃成分為: Pb3O4-43.5%（wt）、Al2O3-4.3%、CaO-9.8%、B2O3-4.9% 和SiO2-37.5%。

試驗電阻漿料通過絲網印刷，轉印到氧化鋁陶瓷基片上，電阻圖形2.5X5毫米，干燥溫度100攝氏度、干燥時間10分鐘，燒結峰值溫度850攝氏度、峰值燒結時間10分鐘。

阻值變化率是在燒結后，無電負荷，在常規(guī)大氣溫度和濕度中放置130小時。

?超細納米銅粉對推進劑熱分解的催化作用

在固體推進劑領域，氧化銅是一種重要的燃速催化劑。當納米氧化銅附著于ＡＰ晶體表面而形成復合粒子，可使ＡＰ的熱分解溫度降低，分解速度加快，分解的總放熱量增加。

研究發(fā)現(xiàn)納米金屬氧化物（CuO、Fe2O3、Bi2O3、PbO）對AP的催化作用。結果表明，納米級CuO、Fe2O3、Bi2O3、PbO均能較強地催化AP的熱分解，其中納米氧化銅的催化效果最為明顯，而且納米氧化銅對AP的催化活性與其制備方法和微結構有關。