帶式壓濾機(jī)的開機(jī)操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。  

  5）依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

  6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到好。帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因。帶式壓濾機(jī)的重力帶增稠劑概述：1、最d可用過濾領(lǐng)域，在市場上，以獲得最jia的吞吐量和干濾餅固體。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

在帶式壓濾機(jī)正常使用的時(shí)候，突然出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象會(huì)讓操作人員措手不及，一旦帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象一定不要慌張，首先要關(guān)掉污泥上料泵然后切斷帶式壓榨機(jī)的主電源停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以免損壞濾網(wǎng)，在設(shè)備系統(tǒng)全部停止后再仔細(xì)檢查調(diào)偏裝置是否有漏氣現(xiàn)象或滑倒是否被異物卡住等，耐心排除故障避免慌亂時(shí)造成不必要的損失。當(dāng)帶式壓濾機(jī)停止工作時(shí)，與之配合使用的進(jìn)料泵不管有沒有同時(shí)停止下來，我們都要保證他們已經(jīng)停止運(yùn)行。

軸承是帶式壓濾機(jī)的核心部件，也是易損件，因?yàn)樵趲綁赫C(jī)上軸承的密封和安裝都關(guān)系著它的使用壽命，在安裝時(shí)一定要注意保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。要很慎重軸承外部的清潔，即使是很微小的灰塵進(jìn)入軸承的內(nèi)部，也會(huì)增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。帶式壓濾機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。.軸承安裝的時(shí)候要注意認(rèn)真，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。要使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。為防止軸承在使用時(shí)銹蝕，一定要選用密封式軸承座來保護(hù)軸承。

帶式壓濾機(jī)啟動(dòng)的正確流程:

  1、首先先去確定一下帶式壓濾機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)。

  2、在確保設(shè)備正常下，再啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清潔濾帶。

  3、然后在啟動(dòng)壓濾機(jī)的空氣壓縮機(jī)，打開進(jìn)口閥，進(jìn)口壓力適應(yīng)的規(guī)定議員值。

  4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，皮帶運(yùn)行正常。

  5、調(diào)整進(jìn)氣壓力為0.6 Mpa，讓兩個(gè)過濾器的壓力。

  6、反過來，啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵，飼料和污泥絮凝混合汽車。

  7、調(diào)整濾帶的泥漿體積和速度，做出好的處理和脫水率。

　帶式壓濾機(jī)與其他設(shè)備一樣，帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行時(shí)電機(jī)也會(huì)發(fā)出聲音，但是經(jīng)常使用設(shè)備會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)出異常的響聲，這是什么原因呢？

　　1、帶式壓濾機(jī)的電機(jī)老化，載重負(fù)荷吃不消。

　　2、帶式壓濾機(jī)的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異?；蚰晗掭^長，引起柱塞損壞。

　　3、液壓站按裝時(shí)連軸器不同心，如連軸器按放不正，會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過大，負(fù)荷增大。

 帶式壓濾機(jī)在使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)由于過載問題而停機(jī)的現(xiàn)象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響，為防止帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)這樣的狀況，我們需要及時(shí)對(duì)帶式壓濾機(jī)進(jìn)行檢查。

  一般情況下，容易導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)過載的原因有以下幾種：

  1.物料通過量大

  2.進(jìn)料濃度過高

  3.固體的性質(zhì)的影響

  4.轉(zhuǎn)速差過低

  5.在固體排放時(shí)受到堵塞