高低溫液壓多功能試驗(yàn)機(jī)功能

1、負(fù)荷、位移、變形等通道全閉環(huán)控制，相互之間無沖突平滑切換；

2：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，為設(shè)備的準(zhǔn)確性等級提供保障；

3、國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)無線遙控測試器，遠(yuǎn)距離全程操作，更大提；筆記本臺式機(jī)無線藍(lán)牙裝置，解決特殊材料安全性能屏障；

4、微機(jī)控制試驗(yàn)全過程，實(shí)時動態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)曲線；

5、支持單個試樣曲線顯示，自動求取試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果，并可啟動分析功能對數(shù)據(jù)進(jìn)行查驗(yàn)，以及多個試樣曲線疊加對比分析；

6：獨(dú)創(chuàng)自編試驗(yàn)項(xiàng)目，為后期新增材料試驗(yàn)項(xiàng)目自行設(shè)計編輯，靈活應(yīng)用擴(kuò)展功能；

7：開放式試驗(yàn)報告，支持自定義報告模板，試驗(yàn)結(jié)果可自動保存，可以預(yù)覽打??；

8、試驗(yàn)結(jié)果可存儲，并可隨時讀取、查閱試驗(yàn)結(jié)果，支持試驗(yàn)數(shù)據(jù)運(yùn)算復(fù)核；

9、支持多國語言界面切換，內(nèi)置簡體中文、英文和繁體，語言可擴(kuò)展；

10、具備完善的限位保護(hù)、超載保護(hù)、急停等安全保護(hù)功能；

采用了電液比例控制技術(shù),通過工業(yè)控制計算機(jī),對液壓系統(tǒng)油壓進(jìn)行數(shù)字控制,達(dá)到了預(yù)期效果。系統(tǒng)通過上位機(jī)與PLC (Programmable Logic Controller)通信,實(shí)現(xiàn)虛擬PLC設(shè)備。通過PCI (Peripheral Component Interconnection)采集總線,采集系統(tǒng)所需要的模擬量,并對各模擬量分別做濾波處理,進(jìn)步排除干擾對系統(tǒng)控制的影響。9、支持多國語言界面切換，內(nèi)置簡體中文、英文和繁體，語言可擴(kuò)展。完成了試驗(yàn)臺測控系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā),通過報表打印輸出試驗(yàn)結(jié)果。針對國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定液壓缸檢測標(biāo)準(zhǔn),分別設(shè)計試驗(yàn)過程。 針對液壓缸性能檢測中啟動壓力、泄漏量檢測、負(fù)載效率試驗(yàn)等關(guān)鍵問題,參考了多種試驗(yàn)方法,總結(jié)并結(jié)合實(shí)際情況,設(shè)計出的自動化檢測系統(tǒng)。

高低溫壽命試驗(yàn)臺的液壓控制系統(tǒng),包括油源溫度控制,壓力和流量控制以及試驗(yàn)臺工作狀態(tài)監(jiān)測.文章首先分析了試驗(yàn)臺的工作原理,功能需求與性能要求,對控制系統(tǒng)開發(fā)的重難點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析與研究;其次設(shè)計了控制系統(tǒng)的總體方案,對系統(tǒng)的核心硬件分別進(jìn)行了選型分析與組態(tài)設(shè)計,并針對試驗(yàn)臺油液溫度控制與壓力控制,設(shè)計了相應(yīng)的控制器;接著開發(fā)了控制系統(tǒng)軟件,并介紹了各功能模塊的具體實(shí)現(xiàn)過程;