滾筒輸送機(jī)械設(shè)備星形輪經(jīng)過(guò)碳氮共滲后，表層組織馬氏體基體會(huì)彌散分布著碳氮化合物與較多殘余奧氏體。碳氮化合物的增加能夠有效地提高耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，且適量的殘余奧氏體有助于改善表面的接觸應(yīng)力狀態(tài)，提高表面的斷裂韌度，并且殘余奧氏體在摩擦中可以轉(zhuǎn)變?yōu)樾巫凂R氏體產(chǎn)生壓應(yīng)力，而提高了生產(chǎn)作業(yè)的疲勞強(qiáng)度，以至于在作業(yè)中形成高密度的穩(wěn)定分布的位錯(cuò)。所不同的是圓柱凸輪的螺旋線多數(shù)是閉合的，而分瓶螺桿的螺旋線則全部都是非閉合型的。因此只有選擇了適合生產(chǎn)作業(yè)的星形輪，才能使各工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中更好的提高滾筒輸送機(jī)械設(shè)備的使用能力。

滾筒輸送機(jī)之物流輸送滾筒的主要特點(diǎn)：

    在當(dāng)今復(fù)雜的生產(chǎn)運(yùn)輸及物流輸送系統(tǒng)中，物流輸送滾筒不僅在完成生產(chǎn)作業(yè)的運(yùn)送，同時(shí)還能完成其它生產(chǎn)工藝的多方面需求。

   物流輸送滾筒輸送機(jī)在輸送純物料時(shí)，可以選擇比運(yùn)輸速度比較高的滾筒進(jìn)行輸送。通常輸送的能力都在每分鐘二十五米以上。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。根據(jù)不同客戶的物流以及生產(chǎn)需求，輸送滾筒可以被設(shè)計(jì)成高速運(yùn)轉(zhuǎn)輸送滾筒，蕞高可以達(dá)到每分鐘一百二十轉(zhuǎn)，但是在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)及物流輸送時(shí)的輸送速度，蕞好不要超過(guò)每分鐘三十米以內(nèi)，需要工作人員在物流輸送時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)操作。

   滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滾筒線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。

　　定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：

　　1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；　　2、每一輸送單元的重量；　　3、輸送物的底部狀況；　　4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；　　5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。

    滾筒是滾筒輸送機(jī)的重要驅(qū)動(dòng)和承載構(gòu)件。滾筒的驅(qū)動(dòng)方式多種多樣，為了避免老式滾筒輸送機(jī)的龐大的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，現(xiàn)代滾筒輸送機(jī)大量采用了鏈條式驅(qū)動(dòng)滾筒，電動(dòng)滾筒，平皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒，v型皮帶傳動(dòng)滾筒等等。但兩者之間并不矛盾，只是閉合型的圓柱凸輪的螺旋線在空間上的方向是相反的，滾子沿凸輪軸線運(yùn)動(dòng)既有向前的時(shí)候，也有相反運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，最終從動(dòng)體還會(huì)回到出發(fā)點(diǎn)，整條曲線是閉合的。各種不同的驅(qū)動(dòng)滾筒的構(gòu)造原理和機(jī)械性能存在較大的差異。