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技術(shù)支持
(一)管道連接
(1)、選擇連接方式
PE管的連接主要有熱熔連接、機械連接、電熔連接等方式。
熱熔連接的主要步驟有:
①、材料準備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10-20mm的切削余量。
②、夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾 具,夾緊管材,為切削做好準備。
③、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
④、對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影
響對接質(zhì)量。
⑤、加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長
度為1-2mm為佳。
⑥、切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越
短越好。
⑦、熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
⑧、冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱
為準。
⑨、對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。
(2)、熱熔連接質(zhì)量控制要點
熱熔連接對操作者技術(shù)要求較高,應注意對接口質(zhì)量進行外觀檢查,要求接口處形成均勻的凸
緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因,施工中應注意防范:
①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用;
②、連接件的端面未保持清潔,對粘有的水或泥土應及時清理;
③、操作人員技能不高,對熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱時間,加熱溫度、連接壓力、冷卻時間)
未按規(guī)定要求嚴格控制;
④、未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力;
⑤、熔接設(shè)備要定期維護保養(yǎng),保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。
水壓試驗的一般規(guī)定:
1、PE管道試壓前應進行充水浸泡,時間不少于12h。2、水壓試驗的靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍,且試驗壓力不應低于0.80MPa,不得氣壓試驗代替水壓試驗。[2] 3、水壓試驗的長度不宜大于1000米,對中間設(shè)有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大于500米。系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應分別進行試壓。4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查,試壓時,其支撐設(shè)施嚴禁松動崩脫。③、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。不得將閥門作為封板。5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設(shè)備,當采用彈簧壓力表時,其精度不應低于1.5級,量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍,表盤直徑不應小于150mm。6、試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門,應處于全開狀態(tài)。
pe管材分類:
一)PE沼氣管
二)高密度聚乙烯(HDPE)硅芯管
三)HDPE雙壁波紋管
四)燃氣用埋地聚乙烯管材
五)給水用聚乙烯(PE)管材
六)PE多孔線路護套管
七)冷熱水用聚丙烯(PP-R)管材(ppr管)
八)PE電信護套管 九)PE地埋電纜護套管
PE給水管是一種性能的管材,目前市場容量巨大,是給水管的優(yōu)良選擇
1.2土方工程
1.2.1土方開挖
1.開挖溝槽時,人工開挖且無地下水時,溝底預留值宜為0.05~0.10m,禁止擾動,鋪管前用人工清理,如局部超挖,需用砂土或合乎要求的原土填補并分層夯實。
2.溝槽開挖質(zhì)量應符合下列規(guī)定: 不撓動天然地基或地基處理符合設(shè)計的規(guī)定,地基承載力應符合設(shè)計要求。 槽壁平整。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。 槽底高程允許偏差:±20mm。
1.2.2回填 回填土應分層夯實,一次回填高度宜0.1~0.15m,先用細砂或細土回填管道兩側(cè),人工夯實后再回填第二層,直至回填到管頂以上0.5m處。
1.3管道的連接
1.3.1一般規(guī)定
1.聚乙烯給水管道連接應采取電熔連接(電熔承插連接)和熱熔連接(熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)