特氟龍噴涂工藝，怎么噴涂

一、分散體涂層 分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液，固態(tài)物質(zhì)混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:

1、工件的制備

2、濕法分散體涂層噴涂

3、干燥

4、燒結(jié) 工件的制備 為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。

我們使用有機i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑，底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。 濕法分散體涂層噴涂 噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系?涂層厚度的變化可能從幾個微米到200微米?0.2毫米?不等。特氟龍制品的著色研究對填充聚四氟乙烯制品的發(fā)展具有十分重要的意義。 干燥 在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下?直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。 燒結(jié) 燒結(jié)這一步驟乃是將工件加熱至一個較高的溫度直至一個不可逆的反應發(fā)生涂層材料 熔融 同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

二、粉體涂層 粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。 采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。 加工采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

　低摩擦耐磨損性：鐵氟龍涂層有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05至0.15之間。

　　機械行業(yè)--

　　軸承內(nèi)壁，齒輪機械，汽車機械搖臂，機械小零件，機械軸承

　　園林用具行業(yè)--

　　刀具，剪刀，螺絲

　　紡織印染工業(yè)--

　　染整漿紗滾輪，無紡布滾輪

　　汽車工業(yè)--

　　自潤滑部件，托架，空調(diào)壓縮機活塞

　　一般工業(yè)--

　　橡膠，塑料制品等成型金屬模具，EVA模，手套模，電動手扶梯降低噪音,減少摩擦

  目前我公司所用的特氟龍（氟樹脂）全部以進口原料為主，如美國杜邦、美國華福xylan、halar、日本大金等，氟樹脂有著防腐蝕性、高純度潔凈性、不粘性、不吸濕性、自潤滑性、耐磨性、耐高低溫性（-193℃至260℃）、絕緣性等，不論在宇宙航空、現(xiàn)代化工業(yè)、還是水底及人類日常生活中，都有它獨特的性能優(yōu)勢。食品加工業(yè)——烘烤器具，餅干模，起司模，漢堡包烤盤，滾桿，切刀，平底鍋低摩擦耐磨損性：鐵氟龍涂層有較低的摩擦系數(shù)。

您的產(chǎn)品經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性：

1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到260℃，一般在100℃~250℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

3、滑動性：特氟龍涂膜具有低摩擦系數(shù)，負載滑動時摩擦系數(shù)僅在0.05-0.15之間。

4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌挥H油不親水，所以在生產(chǎn)操作時也不易被溶液濕潤，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。

5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。

6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，通常不受化學環(huán)境影響，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

蘇州四氟防腐科技有限公司成立于2009年，是一家專注于特氟龍氟噴涂、特氟龍防腐噴涂、耐高溫特氟龍噴涂等研發(fā)、生產(chǎn)、進口、分銷的新型高科技企業(yè)。

1）保證完整脫模，大量降低廢品率

  2）脫模容易，減輕勞動強度

  3）不用脫模劑，減少成本和環(huán)境污染并防止影響橡膠硫化和粘合

  4）模具上不會粘有膠粒，無需停機清理模具，大大提高了生產(chǎn)效率，減少模具損耗和能源消耗

  5）制品表面光澤均勻，大大提高了產(chǎn)品檔次