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為思主營產(chǎn)品: LED螺絲機(jī), LED自動鎖螺絲機(jī), LED視覺螺絲機(jī), LED面板鎖螺絲機(jī), CCD視覺螺絲機(jī),ZKK全自動螺絲機(jī)鎖附系列,SMT周邊運(yùn)輸設(shè)備系列,SMT清洗設(shè)備系列、TENIC水基環(huán)保清洗劑、分板機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、鐳雕機(jī)等。
ZKK-HA6220 六軸CCD視覺螺絲機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:可用于手機(jī)外殼、電源適配器、PCB電子產(chǎn)品、電子小設(shè)備、電池盒、小型家用電器、路由器、排插、電源、玩具車輪、汽車零件裝配等小電子電器裝配產(chǎn)品。
日本進(jìn)口螺絲供料器
產(chǎn)品說明:
1、標(biāo)準(zhǔn)的圓頭螺絲,帶墊片螺絲、薄頭螺絲均可順暢地拾取。
2、取螺絲口,無震動,拾取螺絲穩(wěn)定且快速;
3、螺絲供給采用旋轉(zhuǎn)式分料比直線往返式,縮短了回原點(diǎn)時間,提高了螺絲的供給速度;
4、分料時,若有阻礙,會自動回原點(diǎn),保證拾取位置的準(zhǔn)確性;
5、提供外接信號線,自動化設(shè)備可根據(jù)該信號知道拾取位是否有螺絲。
智能自動鎖螺絲機(jī)在加工制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,未來應(yīng)用將會越來越廣泛。
未來制造業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化,結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模組化,控制智能化,結(jié)構(gòu)化等幾個方向發(fā)展。電子數(shù)碼玩具家電產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展,單品種大批量的產(chǎn)品越來越少,而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。國內(nèi)生產(chǎn)廠的大部分組裝工作,特別是擰螺絲環(huán)節(jié),較復(fù)雜的物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,難以保證產(chǎn)品的統(tǒng)一和穩(wěn)定,可能造成對產(chǎn)品的污染。通常是人工將螺絲倒入振動盤倉槽內(nèi),由振動盤將螺絲排序并通過分配器分配螺絲,然后通過管道將螺絲送給電批,由電批將螺絲鎖入產(chǎn)品中。多軸鎖螺絲機(jī)的應(yīng)用能夠有效避免這些問題,真正實(shí)現(xiàn)智能化控制。
目前已有很多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)。整個生產(chǎn)車間僅有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),這讓很多企業(yè)心生羨慕。然而,不斷學(xué)習(xí)引進(jìn)新設(shè)備才是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展可持續(xù)的關(guān)鍵。
東莞市為思電子科技有限公司主營產(chǎn)品:螺絲機(jī),鎖螺絲機(jī),自動送鎖螺絲機(jī),多軸自動鎖螺絲機(jī),手持式自動螺絲機(jī),電動螺絲機(jī),視覺螺絲機(jī),全自動螺絲機(jī),全自動打螺絲機(jī),ccd視覺定位螺絲機(jī),視覺定位螺絲機(jī),手持式螺絲機(jī),自動鎖螺絲設(shè)備等。歡迎來電訂貨!多軸自動鎖螺絲機(jī)是根據(jù)工件鎖螺絲位置,排好多個鎖螺絲頭,當(dāng)工件由治具固定好位置后,多軸同時一起鎖螺絲,不管有多少軸,打螺絲的周期跟鎖一顆螺絲是相同的。
三軸鎖螺絲機(jī)幫企業(yè)提率三倍以上
1.單軸自動鎖螺絲機(jī)通過多工位實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)流水作業(yè)。
2.放產(chǎn)品,鎖螺絲,檢測,卸料同步進(jìn)行。極大提高生產(chǎn)效率,同時可以節(jié)省多名工人
3.螺絲機(jī)由振動盤供料,精密分揀機(jī)構(gòu),螺絲供料穩(wěn)定,故障率低
4.多軸自動鎖螺絲機(jī)是根據(jù)工件鎖螺絲位置,排好多個鎖螺絲頭,當(dāng)工件由治具固定好位置后,多軸同時一起鎖螺絲,不管有多少軸,打螺絲的周期跟鎖一顆螺絲是相同的。
5.采用工控系統(tǒng),人機(jī)界面簡潔便于操作。
7.兩種不同型號產(chǎn)品鎖螺絲位置調(diào)整功能。
8.送螺絲與打螺絲同步進(jìn)行,效率極高。
自動鎖螺絲機(jī)工業(yè)有必要想方設(shè)法地強(qiáng)化基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)技術(shù)、基礎(chǔ)技術(shù)等,自動鎖螺絲機(jī)工業(yè)的共性基礎(chǔ)領(lǐng)域。在加強(qiáng)基礎(chǔ)的問題上,要打破原有工作切割,主機(jī)工作與零部件工作要發(fā)揚(yáng)各自優(yōu)勢,相互支撐和協(xié)作,全力推進(jìn)。