氮?dú)庵脫Q要求：

1.氮?dú)饧兌炔坏陀?9.99%。

2.氮?dú)獗Ｗo(hù)采用清管球作為隔離，氮?dú)馔苿?dòng)清管球運(yùn)動(dòng)。正常情況下，氮?dú)鈮毫σ话阍?.04~0.2MPa時(shí)方能推動(dòng)清管器前進(jìn)。

3.在接受清管器后，若排出的氣體含氧量小于2%，并且連續(xù)3次（間隔為5min）檢驗(yàn)達(dá)到此值，即置換合格。

4.管線全線氮?dú)庵脫Q合格后，應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ３终龎毫Α?

安排專人觀察溫度計(jì)的指示溫度，充入氮?dú)獾臏囟炔坏玫陀?℃，若溫度下降較快，減小氮?dú)饬髁?，以保證管道入口處氮?dú)鉁囟炔坏陀?℃為準(zhǔn)。選擇多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)口選擇在管道稍高處，且靠近放空口處，檢測(cè)口在每一條管道支線的末端設(shè)一處，在主管道靠近放空口處設(shè)一個(gè)檢測(cè)口。注氮溫度和注氮速度的控制一般情況，注氮施工采用自然吸熱氣化蒸發(fā)器設(shè)備，在環(huán)境條件確定和蒸發(fā)器的蒸發(fā)量確定的條件后，注氮溫度和注氮速度成反比。氮?dú)庵脫Q過(guò)程中，在各個(gè)檢測(cè)口處定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確定氮?dú)庵脫Q進(jìn)度，檢測(cè)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

氮?dú)庵脫Q連接流程：

檢查各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥室球閥是否全開，各連接流程做嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。

注入氮?dú)?

根據(jù)施工方案計(jì)算好的用氮量和損失量，準(zhǔn)備充足的氮?dú)猓鶕?jù)管徑和氮?dú)鉁囟瓤刂谱⒌俣?。巡線，各站點(diǎn)監(jiān)測(cè)在沿線各個(gè)閥室用測(cè)氧儀檢測(cè)氧氣的含量，以確定氮?dú)夂亢偷獨(dú)獾竭_(dá)的位置，以每個(gè)測(cè)試點(diǎn)氧含量2%為合格。4）管內(nèi)壓力置換前管道應(yīng)進(jìn)行干燥工序，而且達(dá)到干燥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。末站監(jiān)測(cè)，放空在氮?dú)獾竭_(dá)末端后，封閉末端并打開放空閥門，同時(shí)檢測(cè)氧氣濃度，氧氣含量2%后，充氮置換合格，關(guān)閉放空閥，停止注氮。

管道氮?dú)庵脫Q有效地保證了管道在天然氣置換投運(yùn)過(guò)程中的可靠性和安全性；

氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求

1）用于填充置換的氮?dú)饧兌葢?yīng)在99.95%以上。

2）置換開始前應(yīng)確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮?dú)庾懔考皶r(shí)供應(yīng)，置換期間不得中斷注氮。

3）保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，防止液氮泄漏造成人員缺氧窒息。

4）禁止觸摸液氮低溫管線，防止結(jié)凍。

5）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。

6）惰性氣體可令人窒息，檢測(cè)人員要注意空氣中的含氧量必須達(dá)到18.5%~21%。

7）用氮?dú)膺M(jìn)行管道內(nèi)空氣置換時(shí)，液態(tài)氮?dú)馐紫韧ㄟ^(guò)汽化器—加熱器—溫度表—臨時(shí)管線，然后進(jìn)入主管道。