向輝公司成立于民國六十九年（西元1980年）、三十多年來，一直秉持著精益求精、追求完善的品質經營理念。

產品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長且產品大量外銷的主要廠商之一，在投入大量的人力

與經費，歷經數(shù)年的研究開發(fā)，本公司克服了超大型機器在設計及制造上的困難，與民國八十一年正式生產

超大型的精密龍門式成型磨床。其中之一，機臺全長達三十六米，加工能力長為14米，寬可到3米。

為當時國內所制造的超大型龍門式成型磨床、也是東南亞地區(qū)超大的成型磨床

也因此機臺的完成、促使國內工具機產業(yè)加速朝大型化發(fā)展的步調。

數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床是線路板加工中的一種重要設備，該設備價格昂貴，選用數(shù)控機床不但對于操作、工藝設定和維護包括對于生產產品的質量都有十分重要。

作為一個工藝人員出于純的技術及操作方面的考慮，數(shù)控機床的選用指標一般從以下方面著手：

機床臺面的剛性和穩(wěn)定性

為了使機床有足夠的穩(wěn)定性、剛性避免振動許多廠商都采用大理石作為床身的材料，某些日本的廠商采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，廠商會在軟件中采用補償來消除變形造成的精度損失。目前大多數(shù)廠商采用都是天然大理石或人造大理石作為床身，建議采用大理石床身的設備，大理石在平時維護使用洗潔精和水擦洗，不可用酒精。有些鉆頭夾具設計放在機床上方，如部分瑞士生產的機床則不會產生該問題，檢測機構的靈敏度太高和太低對機床都不好一般以偏低一點好。擦完以后用干布擦干，等水分完全揮發(fā)后才可以工作。

由于高速加工中，刀具的運動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應保持固定的刀具載荷。因為刀具載荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過大的情況下還會產生刀具斷裂，直接影響機床主軸。在使用CAM進行數(shù)控編程時，要盡一切保證刀具運動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進行急速轉彎時，龍門磨床對外加工對外加工應提前進行預減速，在完成轉彎后再提高運動速度。專門化龍門磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導致慣性過切或損壞機床主軸。    龍門磨床對外加工編程理論知識就是以上的解析，其具體的使用方法其實還是蠻簡單的，各項指標都比較明確，在行業(yè)中的技術也是比較過關的！

技術可行性分析主被改造機床進行結構、性能、精度等技術現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機床機床的基礎部件和結構件是否仍然完好；普通機床改為數(shù)控機床，要考察各坐標軸的機械傳動結構及導軌副的形式等是否適用；薄膜反饋最關鍵的是薄膜，實踐中認為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性變形所致。測量機床目前的各項精度與出廠精度進行對比，是否存在差距；

 綜合總結目前機床存在的一切故障出現(xiàn)過的重大故障。針對上述問題，對照改造目標和典型工件，編寫改造任務書，做到改造后的機床達到一定的先進性和實用性。

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。專家指出，官員雷語不斷是因“擺不正心態(tài)”，對百姓無服務意識，更無敬畏之心。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當?shù)姆雷o措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。