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檢重秤是一種、高速度的動(dòng)態(tài)重量檢測(cè)選別設(shè)備,現(xiàn)在很多生產(chǎn)流水線都離不開它。其檢測(cè)精度達(dá)到±0.10g,是提高質(zhì)量減少人員的必備工具。
有些用戶由于一些特殊原因,總覺(jué)得檢重秤不精準(zhǔn),誤差大,廠家經(jīng)過(guò)分析總結(jié)出以下幾點(diǎn)問(wèn)題:
檢重秤
檢重秤的精度主要取決于三個(gè)因素:產(chǎn)品因素、使用環(huán)境因素、人為因素。
首先產(chǎn)品因素又分為4個(gè)小因素。
1.產(chǎn)品類別:如包裝外型(方形或者圓形)、產(chǎn)品裝入固體或瓶裝液體等;
2.產(chǎn)品重量:(如5-200g和5kg-50kg稱重精度是不同的,其稱重物體越重,精度就會(huì)隨之下降);
3.通過(guò)量(稱量時(shí)間、皮帶速度、稱重臺(tái)面的長(zhǎng)度);
4.產(chǎn)品通過(guò)的穩(wěn)定性(位置、底面平整度、表面反光度等);
其次使用環(huán)境
1.環(huán)境中溫度、濕度等;
2.氣流、地面震動(dòng)、皮帶互相刮蹭等因素;
人為因素
1.機(jī)器水平度等;
2.人為不恰當(dāng)?shù)氖褂?、設(shè)置不正確;
檢重秤在使用環(huán)境中,由于場(chǎng)地的其它設(shè)備使用會(huì)使得地面發(fā)生輕微的振動(dòng),以及重量檢測(cè)機(jī)上面的電機(jī)和氣缸在轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生輕微的振動(dòng),這會(huì)導(dǎo)致稱重傳感器接收信號(hào)產(chǎn)生數(shù)據(jù)誤差,進(jìn)而導(dǎo)致精度不高,測(cè)量產(chǎn)品誤差大。
自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)每日無(wú)間斷地檢驗(yàn)運(yùn)輸很多商品物品,并且很多鐘頭不停息地運(yùn)行,在應(yīng)用全過(guò)程中免不了總是會(huì)發(fā)生一些小常見故障。對(duì)于自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)發(fā)生小常見故障,善安高新科技得出解決方案,一起來(lái)瞧瞧吧。
1、零點(diǎn)較高。解決辦法:必須按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)線上凈重監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和清除調(diào)零控制;
2、計(jì)量檢定偏差大。解決辦法:查驗(yàn)自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的安裝是不是堅(jiān)固,改正輸送皮帶的部位,測(cè)量秤重電纜橋架間距是不是適合,瞬間總流量是不是一切正常這些;
3、有負(fù)載無(wú)積累值。解決辦法:清除輸送帶秤體上的原材料盒積塵,維持秤重皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)帶的表面清理;
4、瞬間總流量起伏大。解決辦法:將自動(dòng)稱重機(jī)傳動(dòng)帶與拖盤的中央線兩端對(duì)齊;
5、校正時(shí)可重復(fù)性不太好。處理對(duì)策:如自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的速率數(shù)據(jù)信號(hào)異常,則表明秤重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)不亂,應(yīng)查驗(yàn)重量傳感器接線端子觸碰是不是優(yōu)良。
6、輸出標(biāo)值起伏經(jīng)常。解決辦法:必須把傳動(dòng)帶與拖盤的中央線兩端對(duì)齊,隨后開展再次校準(zhǔn);
除此之外,針對(duì)自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī),我們要按時(shí)搞好下列2件事:
1、水準(zhǔn)校準(zhǔn)。查驗(yàn)自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的秤體水準(zhǔn)部位是不是均衡,若有部位歪斜,請(qǐng)調(diào)整秤腳,使小水泡放置中間部位。
2、清理秤體。詳盡方式 是封控開關(guān)電源,拔出電源插頭。把沙布淋濕后甩干,隨后蘸取少量中性化清潔劑,用其清理凈重篩分秤拖盤、表明濾光器及篩分秤體的表面。