（2）走弧位置的容器內中心線右側50mm內。首先，坡口間隙在2~3mm之間，金屬液面呈下塌狀滑動，有墜瘤跡象，熔池兩側的成形過薄。其產(chǎn)生原因是坡口間隙在右側20~50mm段時，過渡熔滴金屬快速滑動使較大間隙處金屬堆敷，熔池的成形溫度過。防止措施為在坡口間隙較大時，金屬熔滴的過渡宜選在過左側中心線20mm和過右側中心線10mm段，使熔池前移時部分金屬液倒流，同時適當減小電流，避免電弧的吹掃線過多進入熔池的中心位置。

1. 焊接前，應將元件的引線截去多余部分后掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫，可以使用細砂紙或小刀將引線表面清理干凈，用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線掛錫。

如果還不能掛上錫，可將元件引線放在松香塊上，再用烙鐵頭輕輕接觸引線，同時轉動引線，使引線表面都可以均勻掛錫。

每根引線的掛錫時間不宜太長，一般以2~3秒為宜，以免燙壞元件內部，特別使給二極管、三極管引腳掛錫時，使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分，借以傳走一部分熱量。另外，各種元件的引腳不要截得太短，否則既不利于散熱，又不便于焊接。

焊接操作基礎步驟

步驟一：準備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。導線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。

焊接是經(jīng)驗活，只有成熟的工藝才能穩(wěn)定的生產(chǎn)，那焊接工程師只有簽字的活了，沒有那么多的工藝試驗讓你做，讓你長經(jīng)驗的。只能憑多多見識，然后掌握工藝。多么的可悲，就算你了解很多材料的焊接特性，就算你了解很多焊接方法的焊接方法的特性，就算了解很多焊接設備，就算你了解很多焊材，so what，沒有那么多的工藝讓你做，你就是紙上談兵，及時有做工藝的活，中國人也很不重視工藝??！