中國制造2025時(shí)代 就業(yè)崗位正在發(fā)生大規(guī)模遷移（第壹篇）

     2015年5月，國務(wù)院印發(fā)了《中國制造2025》，這是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第填第壹個(gè)10年行動(dòng)綱領(lǐng)?！爸袊圃?025”的提出對(duì)我國制造產(chǎn)業(yè)變革影響深遠(yuǎn)，對(duì)企業(yè)人才的需求提出了新的要求。作為為產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)技術(shù)技能型人才的高等職業(yè)院校，需要面對(duì)“中國制造2025”發(fā)展新趨勢(shì)，優(yōu)化人才培養(yǎng)模式，努力減少用人企業(yè)與在校課程之間的差距?？雷浚ɡ习?法人代表）回答如下：46排刀式CNC數(shù)控車床是高配置。

   機(jī)器換人就在眼前

　　“中國制造2025”中提出，要以智能制造為突破口和主攻方向。智能制造的核心是建立智能工廠和數(shù)字車間，發(fā)展智能裝備，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。

　　結(jié)合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和“中國制造2025”所規(guī)劃的發(fā)展路徑，我們可以得出中國智能制造行業(yè)的未來發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢(shì)：

　　一是設(shè)備智能化改造升級(jí)比想象中要來得快。一方面由于國家政策驅(qū)動(dòng)，各地根據(jù)“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃出臺(tái)相關(guān)的政策，明確給出技術(shù)改造的時(shí)間

表，2017年將迎來大范圍的設(shè)備改造，制造類規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)將有一半實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn);另一方面由于勞動(dòng)力成本增加，招工困難，促使企業(yè)采取機(jī)器代替人。

　　二是工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。到2020年，我國每萬名制造業(yè)工人擁有機(jī)器人將達(dá)到100臺(tái)以上，這是工信部制定中的我國機(jī)器人技術(shù)路線圖及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃的目標(biāo)。

　　三是“互聯(lián)網(wǎng) 裝備制造業(yè)”催生新的生產(chǎn)模式，成為創(chuàng)新熱點(diǎn)。“互聯(lián)網(wǎng) ”使得制造業(yè)呈現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化、定制個(gè)性化、組織分散化、制造資源云端化四大新趨勢(shì)，帶給傳統(tǒng)企業(yè)決策方式、業(yè)務(wù)模式和經(jīng)營思路等諸多方面的巨大轉(zhuǎn)變。

　　四是智能裝備和產(chǎn)品快速發(fā)展，制造過程實(shí)現(xiàn)智能化。在“智能制造裝備”領(lǐng)域，以上檔次數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、增材制造裝備、新型傳感器、智能儀表等為重點(diǎn)突破方向;在“制造過程智能化”領(lǐng)域，以數(shù)據(jù)互聯(lián)為核心，以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為主導(dǎo)的新技術(shù)，將有效縮短產(chǎn)品研制周期、降低運(yùn)營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源消耗，提供個(gè)性化產(chǎn)品。本公司以高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽(yù)至上面向市場與客戶共創(chuàng)共贏、共創(chuàng)輝煌。

“十句大實(shí)話”揭示中國制造業(yè)現(xiàn)狀！

這十句話風(fēng)趣幽默。但無比深刻地揭示出中國制造業(yè)的現(xiàn)狀。

　　實(shí)話一：制造業(yè)利潤已經(jīng)比刀片還薄了

　　據(jù)調(diào)查，勞動(dòng)力成本十年來上升了2.7倍，民營企業(yè)融資成本超過銀行基準(zhǔn)利率2倍以上，物流成本是發(fā)達(dá)國家2倍，許多企業(yè)“五險(xiǎn)一金”占工資總額的40%左右，企業(yè)還要承擔(dān)很重的稅費(fèi)負(fù)擔(dān)，制造業(yè)的利潤已經(jīng)比刀片還薄了！

　　有的制造業(yè)企業(yè)自嘲：“辛辛苦苦一輩子，不如在資本市場講個(gè)小故事”！

　　實(shí)話二：“三座大山”，“四高四低”

　　近年來，許多制造業(yè)企業(yè)普遍遇到“三座大山”，即“市場的冰山、融資的高山、轉(zhuǎn)型的火山”。

　　發(fā)展中面臨“四高四低”：人工成本高、融資成本高、稅費(fèi)負(fù)擔(dān)高、制度的交易成本高，產(chǎn)品質(zhì)量低、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)低、品牌認(rèn)可度低、企業(yè)誠信度低，制約了中國制造業(yè)競爭力的提升。

　　實(shí)話三：不想創(chuàng)新，不敢創(chuàng)新，甚至創(chuàng)新不如“抄新” 

　　沒有科技創(chuàng)新就沒有制造業(yè)的崛起。很多企業(yè)不想創(chuàng)新，也不敢創(chuàng)新，甚至創(chuàng)新不如“抄新”，致使中國制造業(yè)創(chuàng)新水平在低位徘徊。

　　中國制造業(yè)要提高競爭力，企業(yè)必須舍得投入，同時(shí)要加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新和企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新，政府要在加大財(cái)稅支持和科技資源共享平臺(tái)建設(shè)上更給力。

　　實(shí)話四：不保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)新就是一句空話

　　要完善市場準(zhǔn)入機(jī)制，扶持國產(chǎn)自主研發(fā)的重大技術(shù)裝備和新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。

　　要深刻認(rèn)識(shí)到，不保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)新就是一句空話！

　　要堅(jiān)決嚴(yán)厲打擊侵權(quán)行為，保護(hù)創(chuàng)新成果，為企業(yè)樂于創(chuàng)新、敢于創(chuàng)新營造良好環(huán)境。

　　實(shí)話五：不能“只聽樓梯響，不見人下來”

　　希望把降成本行動(dòng)落到實(shí)處，不能“只聽樓梯響，不見人下來”。

　　要對(duì)制造業(yè)實(shí)施結(jié)構(gòu)性減稅，尤其是要較大幅度降低增值稅稅率，降低制造業(yè)用地價(jià)格，精簡歸并降低“五險(xiǎn)一金”，讓制造業(yè)企業(yè)“落得了戶、安得起家”。

　　要繼續(xù)清理各種不合理的行政事業(yè)性收費(fèi)，特別是壟斷性中介收費(fèi)。要大力發(fā)展多層次資本市場，提高制造業(yè)直接融資比重，切實(shí)降低融資成本。

　　實(shí)話六：品牌就是企業(yè)的命牌！

　　品牌建設(shè)是擴(kuò)大有效供給、推動(dòng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要內(nèi)容，必須給予高度重視。

　　我國制造業(yè)品牌市場認(rèn)可度低，競爭力弱，在世界品牌500強(qiáng)中僅有31個(gè)，百強(qiáng)品牌中僅有7個(gè)。

　　實(shí)話七：耐得住寂寞，經(jīng)得起誘惑

　　成就一個(gè)品牌是長期艱辛的過程，需要發(fā)揚(yáng)以創(chuàng)新、執(zhí)著、責(zé)任為主要內(nèi)容的企業(yè)家精神，耐得住寂寞，經(jīng)得起誘惑，腳踏實(shí)地、專心致志！

　　一要大力加強(qiáng)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，提高產(chǎn)品認(rèn)可度、知名度和美譽(yù)度，不斷創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品，滿足多樣化、個(gè)性化需求。

　　二要加強(qiáng)誠信建設(shè)，打牢品牌信譽(yù)的基石。要加強(qiáng)法治建設(shè)，提高市場監(jiān)管水平。

　　實(shí)話八：假冒偽劣已成為影響中國品牌的毒瘤

　　假冒偽劣已經(jīng)成為影響中國品牌的毒瘤，必須毫不手軟堅(jiān)決打擊，讓制假售假者付出慘痛代價(jià)，挽回消費(fèi)者對(duì)“中國制造”的信心。

　　實(shí)話九：盡快處置“僵尸企業(yè)”

　　要盡快處置“僵尸企業(yè)”，化解產(chǎn)能過剩，為高品質(zhì)產(chǎn)品制造騰出資源和市場空間。

　　實(shí)話十：改革不能靠口號(hào)，創(chuàng)新不能靠包裝！

　　提升中國制造業(yè)競爭力已迫在眉睫。改革不能靠口號(hào)，創(chuàng)新不能靠包裝！

                                    中國高端數(shù)控機(jī)床 品質(zhì)已高于德國

   “創(chuàng)新：勢(shì)在必行”是今年夏季達(dá)沃斯的主題。就在夏季達(dá)沃斯召開之際，大連的創(chuàng)新成就引起了世界的關(guān)注——繼7月末大連光洋科技工程有限公司第壹次向德國出口一臺(tái)高精度五軸立式機(jī)床后，德國克努特公司再次向大連光洋購買三臺(tái)高端數(shù)控機(jī)床，該公司還欲申請(qǐng)大連光洋在歐洲的問心單獨(dú)一家代理銷售權(quán)，并制訂了面向全歐洲的銷售計(jì)劃?？雷浚ɡ习?法人代表）回答如下：朋友群用得比較多，10多個(gè)有交往的朋友，少說也有50臺(tái)左右。

　　這是中國當(dāng)次向西方發(fā)達(dá)國家銷售高端數(shù)控機(jī)床，標(biāo)志著今后德國機(jī)床將由大連光洋生產(chǎn)的“中國母機(jī)”制造。

　　德國是當(dāng)今世界公認(rèn)的高端數(shù)控機(jī)床制造強(qiáng)國。購買大連光洋機(jī)床的德國克努特公司更是具有90年歷史的世界范圍機(jī)床經(jīng)銷商，它購買中國機(jī)床用于提升自己的生產(chǎn)能力，這對(duì)于中國制造業(yè)意義非凡——通過自主技術(shù)創(chuàng)新，中國正在打破西方在高技術(shù)領(lǐng)域的長期封鎖、高價(jià)進(jìn)口和自身發(fā)展的技術(shù)障礙，具備了參與國際高端數(shù)控機(jī)床市場競爭的能力。CNC數(shù)控車床磨刀具前，應(yīng)首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

　　如今，7月末出口的這臺(tái)高精度機(jī)床已加工出了德國人認(rèn)可的合格工件，其中葉輪的生產(chǎn)效率和效果甚至優(yōu)于德國同類型機(jī)床，而它的價(jià)格卻只有德國同類產(chǎn)品的一半。

　　在昨日克努特公司傳來的郵件中記者看到，從今年9月到2014年底，大連光洋的高精度五軸立式機(jī)床將參加在歐洲各地舉辦的14個(gè)機(jī)床展會(huì)。