安裝前的準備工作及安裝注意事項

安裝前的準備工作及安裝注意事項：（1）檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，動、靜環(huán)表面是否光滑平整，若有缺陷，必須更換或修復。（特別是密封面、輔助密封圈有無損傷、變形、裂紋等）；（2）檢查設備的精度是否滿足安裝機械密封的要求；（3）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求；（4）使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長度和剛性是否相同；

機械密封失去密封作用的措施

機械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。

機械密封件安裝注意事項

在合理正確地選擇了機械密封件后，安裝是確保機械密封件發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。安裝過程中首先應強調的是：(1)安裝過程應始終保持清潔，特別是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵，決不允許用不清潔的布擦拭密封面。可在動靜密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油，以防在空試水泵時導致密封面損壞。(2)不允許用鐵質工具用力敲擊密封件，旋轉部件應小心地套在軸上，并分幾次均勻地擰緊固定螺栓，后要用手向后壓迫旋轉環(huán)，觀察旋轉環(huán)是否能軸向浮動。特別需注意的是動環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調節(jié)到以剛好能封住工作介質為宜，防止機械密封件在短時間內發(fā)生損壞現(xiàn)象。

墊片密封機理：

泄漏即介質從有限空間內部流到外部，或從外部進入有限空間內部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質流動通過內外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。