深圳市諾富斯環(huán)保科技有限公司——造紙廢水處理磁種回收機

磁分離機可以解決的問題

①污水廠處理TP和懸浮物不達標(biāo):高i效磁澄清技術(shù)可以有效去除TP、懸浮物，可保證出水TP低于0.5g/L, SS低于10mg/L的一級A標(biāo)準(zhǔn)，同時還可以去除部分COD。(大部分情況 下TP和SS指標(biāo)可以達到四類水標(biāo)準(zhǔn)要求)

②現(xiàn)有污水廠絮凝沉降效率差，沉降不徹底:高i效磁澄清技術(shù)結(jié)合了比重為4.8~5.1的磁粉，具有超過的沉降速度，其速度可達40m/h以.上沉降效率徹底改善原有系統(tǒng)。

磁絮凝沉淀法與傳統(tǒng)方法相比有何優(yōu)勢

磁混凝沉淀技術(shù)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于市政污水廠1級A和1級A 的提標(biāo)改造工程，造紙廢水、印染廢水、化工廢水、食品加工廢水、油田廢水、電廠循環(huán)水等行業(yè)，由于磁混凝沉淀技術(shù)系統(tǒng)處理速度快、占地少，特別適用于河道黑臭水體凈化處理，使河道水利用體外循環(huán)的功能?？梢允寡杆偈购诔羲w達到清澈透明的效果。

磁混凝沉淀技術(shù)以良好的性價比、優(yōu)異的凈水效果，廣泛的受到人們的認(rèn)可。

水域凈化問題如果得不到解決，那么水污染只會越來越嚴(yán)重。磁混凝沉淀設(shè)備則是改變水污染問題的重要辦法 ，相比較于用傳統(tǒng)方法處理污水

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磁種回收技術(shù)

磁分離技術(shù)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮團帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節(jié)約資源，降低噸水處理的運行成本，同時開發(fā)了磁種回收技術(shù)。能將投入廢水中的磁種回收再利用，通過大量的試驗證明其回收率大于97%，基本可忽略其產(chǎn)生的運行費用。真正做到投資省、占地少、建設(shè)周期短、節(jié)能高i效、運行成本低、處理速度快。

磁分離一體化水處理設(shè)備通過向污水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結(jié)合，形成微磁絮團流入超磁分離機，超磁分離機會產(chǎn)生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離，zui后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥，清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng)，污泥進入脫水機產(chǎn)出泥餅和過濾液。

磁分離技術(shù)解決污水速度更快、解決工作能力大，且不會受到當(dāng)然溫度的危害，對別的分離出來方式無法去除的極細(xì)懸浮固體及較低濃度的的污水具備較強的分離出來工作能力。非常是高梯度磁濾分離設(shè)備的過濾速率是一般解決用的髙速壓濾機的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。磁分離機器設(shè)備體型小、構(gòu)造簡易、維護保養(yǎng)非常容易、花費低、占地面積少

磁分離機以磁粉為凝結(jié) i核的穩(wěn)定絮體形成于反應(yīng)器內(nèi)，并進入磁加載專用的澄清池內(nèi)，含磁絮團在澄清池內(nèi)完成泥水快速分離，上清液通過澄清池集水系統(tǒng)排出，出水 SS可達5 mg/L以下， TP可達0.3 mg/L以下，對污水中 COD、 BOD、氨氮、細(xì)菌等均有良好的去除效果，同時耐沖擊負(fù)荷能力強，在高濃度和高污染條件下仍能穩(wěn)定運行。含磁污泥在澄清池底部聚集，經(jīng)排泥系統(tǒng)排入磁種回收系統(tǒng)，磁種回收系統(tǒng)由高速剪切機和磁粉回收機組成，含磁污泥經(jīng)高速剪切機快速粉碎后，實現(xiàn)了含磁污泥中磁粉的分離，磁粉回收機采用稀土永磁高強磁材，磁粉回收率達98%以上，所回收的磁粉可循環(huán)使用，每噸水的損失折合成本不到兩分錢，同時磁粉是一種穩(wěn)定清潔的成分，不會對環(huán)境造成二次污染，回收的磁粉進入污泥脫水系統(tǒng)壓濾脫水，泥餅可隨車運輸。

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在磁分離技術(shù)中，采用投加磁種使絮團在凝結(jié)形成的帶上產(chǎn)生磁性。因為投加磁種的過程是連續(xù)的，所以投加磁種也會產(chǎn)生運行費用。為節(jié)省資源，降低噸水處理運行費用，并發(fā)展了磁種回收技術(shù)。通過大量實驗，證明對入水的磁種進行回用，其回收率在97%以上，運行費用基本可以忽略不計。達到投資節(jié)約，占地少，建設(shè)周期短，節(jié)能效果好，運行成本低，處理速度快的目的。