托盤吹塑機的操作流程

      下面幾點是為大家整理的托盤吹塑機操作流程：

      1、未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員，禁止操作該機。

      2、在開機前確保機器接地接零，避免漏電造成不安全事故的發(fā)生。

      3、小機在加熱前，應(yīng)認(rèn)真的檢查各部分冷卻水是否接通。

      4、機器在運行前，將機臺上升到合適的位置，確保機頭與模板不發(fā)生碰撞，避免造成設(shè)備的損壞。

     5、機器系統(tǒng)壓力在出廠前已經(jīng)設(shè)定好，無特殊情況不能隨意的進行調(diào)整，避免壓力過高或過低造成液壓系統(tǒng)損壞或影響機器正常運作。

托盤吹塑機驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)勢

      托盤吹塑機的驅(qū)動系統(tǒng)通常都是伺服電動驅(qū)動，省電節(jié)能、運行穩(wěn)定。下面詳細總結(jié)了托盤吹塑機驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)勢，想要了解的朋友可以跟我們一起了解一下。

      托盤吹塑機的伺服電動驅(qū)動系統(tǒng)降低了液壓系統(tǒng)或氣動系統(tǒng)在運行時油泵或壓縮機常開造成的電能浪費，比液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)節(jié)能50％以上。托盤吹塑機采用伺服電動還能避免漏油袋子的設(shè)備污染問題，能夠滿足食品、衛(wèi)生等行業(yè)對托盤吹塑機衛(wèi)生的要求。

     關(guān)于托盤吹塑機驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)勢就先簡單介紹這些，如果您對此類產(chǎn)品感興趣，可以登陸我們的網(wǎng)站了解詳細信息。感謝大家的關(guān)注，期待與您的合作。

影響托盤吹塑機吹塑質(zhì)量的因素

    在托盤吹塑機的生產(chǎn)過程中，其吹塑質(zhì)量會受很多因素的影響，例如：吹氣速度、吹氣壓力等。下面對托盤吹塑機吹塑質(zhì)量的影響因素進行一個詳細介紹。

    一、吹氣速度。托盤吹塑機的吹氣速度一定要設(shè)置合理，這樣才能生產(chǎn)出均勻厚度、表面好的塑料制品，吹氣速度過快會造成內(nèi)陷部分形成橫隔膜片，口模型坯被拉斷等。

    二、吹氣壓力。壓力能起到吹脹和冷卻的作用，但是托盤吹塑機在設(shè)置吹氣壓力時，一定要根據(jù)工件的特性進行選擇，小溶劑或厚壁件適合采用低氣壓，大容積、薄壁件則適合高氣壓。

    三、模溫。模溫會影響到塑料的延伸性和成型效果，在設(shè)置時不能過低，但模溫過高，冷卻時間就會延長。

    四、冷卻時間。托盤吹塑機的冷卻時間過短，就會造成塑料冷卻不充分，容易導(dǎo)致塑料制品變形，表面無光澤，冷卻時間過長，生產(chǎn)周期就會延長。

    五、吹脹比。通常托盤吹塑機的吹塑比應(yīng)控制在2-4倍，以免吹脹比過大影響塑料制品的穩(wěn)定性，以及壁厚不均勻等問題。