依打磨后的表面質(zhì)量要求合理選用合適型號的打磨片；確認打磨后打磨處的打磨效果，確保無明顯塌邊，無明顯凹入感，工件噴涂后看不出打磨痕跡。(2)尺寸。磨尺寸的基本原則是打磨區(qū)域越小越好，但必須保證打磨后工件的外表面合乎要求；打磨時看清楚保護區(qū)域，保護區(qū)內(nèi)不能打磨。(3)功能。若打磨區(qū)域離保護區(qū)很近時可以考慮在保護區(qū)邊緣劃一條細線進行界線標識。(4)特性。打磨的重點是依工件下工序的外觀要求選好相應的打磨片；對于外觀要求較高的產(chǎn)品 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

依據(jù)相應外觀檢驗標準檢查產(chǎn)品外觀是否合格。(2)尺寸。依據(jù)相關標準測量噴漆膜厚，依圖確認有無漏保護、多保護、保護錯誤、保護尺寸錯誤；依圖檢驗是否存在保護未拆除問題。(3)功能。所有螺紋需要進行相應的噴涂前保護，用相應的緊固件檢驗，徒手擰進為良，否則為不良。(4)特性。附著力測試：使用百格刀進行附著力測試。5絲印工序檢查項目(1)外觀。顏色要求：絲印字體顏色及圖文以目視進行檢查，要求與標準色卡比較應無明顯差異 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

關掉多余的文件，license或序列號是否過期；更換新的license和序列號。三.調(diào)取文件圖形時報錯：確保文件格式正確，只支持DXF格式，單擊“視圖界面”，再從“打開”中調(diào)取文件。四.生產(chǎn)時，臺面出現(xiàn)撞極限現(xiàn)象：確保加工圖形的尺寸小于工作臺的行程，找好加工起點位置，確保圖形尺寸在工作臺剩余行程內(nèi)。五.光路系統(tǒng)不出光：檢查所有電源是否接好，空開打開，所有按鈕是否點亮，然后再用轉(zhuǎn)換片檢查是否有綠點，來判斷是否有光源。六.振鏡沒掃描：檢查設備上所有開關是否都已打開 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

軟硬板可以同步完成切割等特點贏得了眾多客戶的信賴！應用特點：設備主要用于消費類電子產(chǎn)品的FP，PCB，PCB/FPC結合版，各類薄片金屬，脆性材料的激光切割和鉆孔。機器加工尺寸精度高，切割道的線寬為3UM，節(jié)省材料，相對于CNC傳統(tǒng)工藝激光的優(yōu)勢尤為明顯，對于形狀特殊結構復雜的產(chǎn)品加工具有良好的效果。機器采用紫外納秒激光具備光束質(zhì)量好，聚焦光斑小，功率波動小，保障穩(wěn)定的加工品質(zhì)。機器可采用德國3D振鏡加工，對弧面屏，錐形，外延半平面性，梯形等形狀復雜，結構各一的產(chǎn)品具有良好的3D處理能力，效果和平面激光效果一樣。精密光路設計保障高質(zhì)量的激光傳輸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制