窯頭冷風套結構根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。廊坊封達密封材料有限公司新型窯頭冷風套結構既能使動靜密封部件之間的間隙足夠小，又能保持密封部件不作無效磨損，延長使用壽命的回轉窯密封裝置。窯頭窯尾復合式風冷鱗片密封技術，密封效果好，使用壽命長，液壓驅動竄窯系統(tǒng)，可在線控制窯體位置，避免托輥及滾圈局部過磨損，降低檢修工作負荷。

窯頭冷風套結構設備是外加溫水泥回轉窯應用中的一個關鍵構成部分，密封的優(yōu)劣會立即危害所燒造商品的品質，因此工業(yè)窯爐制做應用中針對密封設備一定要高度重視。 外加溫水泥回轉窯是在負壓力下運作的，窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火苗溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒。 若窯尾漏風過大，會降低二次氣量，強冷空氣從窯的尾端漏風處入窯，不僅起不上燃燒功效，還需要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對性降低排風系統(tǒng)能力，提升排煙風機負載，危害爐內一切正常自然通風，降低產品質。假如各種各樣加熱設備漏風，將危害加熱溫度的提升，降低加熱能力和暖風器的熱效。 外加溫窯頭冷風套結構設備的規(guī)定是：密封性能好，并能融入窯筒體左右晃動、溫度轉變 而造成的長短伸縮式及軸向轉變 ，另外還需要具備耐熱、耐磨損、構造簡易、有利于維護保養(yǎng)的性能。

  回轉窯常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、輕工(造紙等)等生產系統(tǒng)的工程內,用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業(yè)。為了解決水泥回轉窯、窯頭窯尾漏風、漏灰的隱患，窯頭冷風套結構要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環(huán)境，同時窯筒體存在著回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風、漏灰系數降低60%。窯頭冷風套結構材料的制作要求：對于密封材料首要的要求是密封性要好，對于密封的介質不能易于泄露。產品要求具備一定的硬度和機械強度。需要具備良好的化學穩(wěn)定性，對于液壓油、潤滑油等在工作裝置中碰到的物質要有一定的耐受性，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應能力，保證不會出現高溫軟化、分解，低溫硬化、脆裂的現象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。