威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的氣-液傳質(zhì)反應釜：采用專利自吸式攪拌系統(tǒng)，可將反應器內(nèi)氣相空間的氣體吸入液相深處并彌散，實現(xiàn)氣體的內(nèi)循環(huán)，大幅度提高氣-液相接觸面積，并充分懸浮催化劑，反應速率非?？臁Ｏ聢D為自吸式反應釜汽液混合效果圖

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing 和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

     威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜可用于間歇或連續(xù)生產(chǎn)：可根據(jù)工藝特點及生產(chǎn)規(guī)模設計單釜間歇或多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)裝置，使氣體單耗、催化劑單耗、能耗、產(chǎn)能及投資規(guī)模等各方面得到綜合優(yōu)化。反應系統(tǒng)一般設計成間歇生產(chǎn)，特殊要求時也可設計成連續(xù)生產(chǎn)。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

     加氫氫化反應釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、??縮合等工藝過程的反應容器。氫化反應釜的內(nèi)襯不銹鋼結構有兩種，一種是傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼，另一種是脹貼式內(nèi)衫不銹鋼。這兩種結構對不同的使用場合有不同的優(yōu)缺點。加氫高壓反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。選擇何種形式的材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：有無腐蝕，有無晶間腐蝕，有無應力腐蝕，有有化學腐蝕等條件來確定。

      威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)設計建造的兩百多套高壓加氫釜裝置中，主反應器容積從0.3m3到20m3，反應壓力從常壓到10.0MPa，反應溫度從低溫到300℃，有間歇生產(chǎn)，也有連續(xù)生產(chǎn)，主要用于硝基化合物氫化還原反應、脂肪加氫反應、羰基化反應、氮化反應、碳化反應 、硅wan基化反應及其它不飽和鍵加氫反應等過程。反應釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設計，配合生產(chǎn)流程。