如何保護(hù)加氣塊設(shè)備？

   （1）首先是測量精度和測量校準(zhǔn)：用重量檢查定時(shí)對稱量系統(tǒng)，檢查密封閥是否密封。如果卸下材料的高度并且異常搖動堆積密度，則應(yīng)立即重新檢查。為了根據(jù)比例確保加氣混凝土的正確性，還堅(jiān)持控制室和稱重控制系統(tǒng)的清潔。加氣塊設(shè)備保護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行，以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

   （2）其次，攪拌均勻，攪拌機(jī)受到保護(hù)：定期清洗攪拌機(jī)，真正做好攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保混合均勻。攪拌槳和配件，并確保攪拌系統(tǒng)。每個(gè)應(yīng)用程序的功能是正常的，以確保所有機(jī)構(gòu)的寫作。

   （3）再次，切割尺度的精度，切割啟動的保護(hù)保護(hù)：切割啟動使加氣混凝土不僅大體積成型，而且形狀尺度敏感，精度高，完成其大規(guī)模 機(jī)械化生產(chǎn)。切割操作狀態(tài)直接影響切割秤的精度。因此，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備和傳輸設(shè)備，電線定位設(shè)備等設(shè)備的維護(hù)保護(hù)作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善部分，予以糾正。

（4）操作過程的平穩(wěn)性和軌跡保護(hù)：沒有高壓釜保護(hù)的加氣混凝土體強(qiáng)度低，因此有必要保證生產(chǎn)過程中運(yùn)輸操作方法的順利進(jìn)行 ，然后減少運(yùn)輸過程。坯料結(jié)構(gòu)受損，從而降低了對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，需要較大限度來確保運(yùn)輸過程的軌跡平滑且無碎屑，并且起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)地運(yùn)行。

蒸壓加氣混凝土砌塊施工砌筑前的準(zhǔn)備

1、  砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)提供生產(chǎn)廠的產(chǎn)品合格證，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符 合設(shè)計(jì)要求的方可使用（特別提示：砌塊使用前，應(yīng)有該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗(yàn)合格的報(bào)告）?！　?、砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場卸車、堆放時(shí)，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應(yīng)輕拿輕放，砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級分別碼堆整齊；現(xiàn)場堆 放高度不宜超過2m；砌塊堆垛間應(yīng)留有通道，并在堆垛上設(shè)有標(biāo)志。場地地面要求平整、干燥，應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的場所，同時(shí)要求盡可能減少二次 搬運(yùn)和保持堆放場地的相對穩(wěn)定，也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過多吸水而造成影響強(qiáng)度及保溫性能。如果發(fā)生二次搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用專用運(yùn)輸車（即 平板式車），不宜采用工地常用的翻斗車?！　?br />

切割機(jī)是加氣混凝土機(jī)器設(shè)備中的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備之一。加氣混凝土切割機(jī)可分成上空翻轉(zhuǎn)切割機(jī)和地翻式切割機(jī)。 一、上空翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)原理: 翻轉(zhuǎn)吊裝工具把磨具上空翻轉(zhuǎn)九十度后出模把加氣混凝土坯體連在磨具檔板置放在切割臺子上，縱向切割設(shè)備根據(jù)電動機(jī)推動本身走動，對置放于切割臺子上的加氣混凝土坯體開展走動切割，切割進(jìn)行后走動至中止部位，橫著切割設(shè)備根據(jù)電動機(jī)推動本身走動到加氣混凝土坯體中央政府終止后再開展平移式切割，橫切面架由上而下豎直著陸切割直到升高校準(zhǔn)。 二、上空翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)型號的主要特點(diǎn) 1、型號構(gòu)造精減好用，有利于安裝檢修; 2、坯體翻轉(zhuǎn)后站立使坯體總寬為60b250m，高寬比為120b250m.那樣切割不銹鋼絲應(yīng)用更短，因此不容易扯斷，不容易改變，切割。 3、縱向切割設(shè)備是走動的(坯體在切割臺子上固定不動)進(jìn)行縱向切割。平移式橫切面設(shè)備選用滾珠絲桿傳動系統(tǒng)能維持橫切面架升降機(jī)傳動系統(tǒng)一致，確保切割精密度。 4、坯體站立后兩邊(60b250m寬)可在坯體縱向切割另外進(jìn)行銑槽，不需另配備槽孔生產(chǎn)設(shè)備; 5、加氣混凝土機(jī)器設(shè)備除生產(chǎn)制造加氣塊外還可生產(chǎn)制造板才，并且對坯體作六面切割，因此產(chǎn)品品質(zhì)不會受到涂模油及磨具形變危害。 6、機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作簡易便捷，該型號切割全過程(翻轉(zhuǎn)、縱剖、橫切面)各自在不一樣工裝夾具進(jìn)行，并且切割、走動操縱在同一設(shè)備，因些工作中獲得簡單化，實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)便捷。

     打包實(shí)際操作次序： 依據(jù)顧客規(guī)定和當(dāng)場現(xiàn)場，及其相互配合生產(chǎn)流水線的規(guī)格，設(shè)計(jì)方案合乎考慮顧客打包規(guī)定的智能化全自動穿箭式打包機(jī)打包次序：包裝物件經(jīng)輸送機(jī)運(yùn)輸至打包機(jī)打包范疇，經(jīng)光學(xué)磁感應(yīng)精準(zhǔn)定位后，打包機(jī)全自動進(jìn)到打包情況； 步，整個(gè)設(shè)備經(jīng)驅(qū)動力電機(jī)傳動，移位迎合到周轉(zhuǎn)材料，迎合面有安裝磁感應(yīng)到位電源開關(guān)，當(dāng)電源開關(guān)觸碰到物件，打包機(jī)終止移位 第二步，由驅(qū)動力電機(jī)傳動，將打包帶劍槽全自動穿進(jìn)包裝物件的木棧板孔距，到達(dá)對門的弓架外框及終止第三步，所述姿勢進(jìn)行后，打包帶全自動進(jìn)到弓架，并由打包帶到位檢驗(yàn)電源開關(guān)進(jìn)行到位確定后，開展打包第四步，打包完畢后，劍槽全自動退還打包機(jī)后，整個(gè)設(shè)備退還初始部位，周轉(zhuǎn)材料再次運(yùn)輸依此類推進(jìn)行顧客規(guī)定的打包頻次。全部到位檢驗(yàn)作用均由光學(xué)紅外對射磁感應(yīng)，限位開關(guān)，感應(yīng)器進(jìn)行。