硬質合金刀片是由硬質合金制成，硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，主要是采用整體硬質合金為基體，經(jīng)過多道生產工序精加工而成，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下硬質合金刀片的三種型號用途特點。與許多其他機械刀片相比，硬質合金刀片是一種特殊的機械刀片，其綜合性能和加工質量遠遠高于普通刀片，其加工成本也相對較高，那么我們在選擇硬質合金刀片的時候該注意哪些事項呢。

      1、YG類(WC—C0類)：該類硬質合金刀具具有較好的韌性、耐磨性、導熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬；

      2、YT類(WC—TiC—Co類)：該類硬質合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結、抗yang化能力較好，適用于加工鋼材，切削時刀具磨損小，耐用度較高；

      3、YW類(WC—TiC—TaC—C0類)：該類硬質合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強度和較強的抗yang化能力，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

      東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等高品質的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有先進水平的高品質數(shù)控刀具。合金刀片硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機切削工作周期長，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的硬質合金分切片更是高速鋼分切刀片的幾十倍甚至上百倍，耐酸耐堿耐腐蝕、不生銹，適應各種生產切削環(huán)境。

      硬質合金刀片，它的特點就是和高耐磨性，像這種合金刀片，世界上的各個國家都是在使用的，我們在這方面的發(fā)展其實還比較短，所以很多人都不知道硬質合金刀片是怎樣被制造出來的？今天東莞市川業(yè)五金有限公司就來給大家講述一下吧，以便于大家了解。

      硬質合金刀片它的生產工藝主要就是通過粉末冶金工藝來做成的合金刀片，是將礦石融化之后，再注入到模子當中成型，它的制作工藝是使用了一種碳化粉末，這種碳化粉末必須要讓溫度達到3000℃以上才能夠融化。

      我們將這種碳化粉末加熱到一千多攝氏度的時候，然后再用一些工藝將它燒鑄成硬質合金刀片，而且在整個燒制過程當中，并不是只會用到這一種碳化粉末，為了能夠讓這些碳化物更加的牢固，還會在其中添加一些其他的粉末。

      我們在將碳化鎢粉末和鈷粉末按照我們所需要的形狀進行加壓的時候，一定要小心謹慎，們不能夠一下子就將溫度增加到至高，必須要一點一點的增加溫度，讓兩種粉末的粒子能夠慢慢的連接在一起。

      東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

耐熱性是指刀片在高速產生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來衡量圓刀片的質量，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使圓刀片材料的晶體發(fā)生改變的程度，目前圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材料的穩(wěn)定性有很重要的影響。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。