要有效使用開(kāi)孔功能

要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時(shí)觀察有無(wú)冒頂、片幫危險(xiǎn)。胎體本身強(qiáng)度的高低、金剛石在胎體中的分布狀態(tài)、金剛石的濃度等都會(huì)對(duì)胎體的耐磨性產(chǎn)生影響，所以，如何使胎體達(dá)到理想的狀態(tài)也是今后工作中值得注意的問(wèn)題。要有效使用開(kāi)孔功能。鉆孔過(guò)程，有一個(gè)重要環(huán)節(jié)開(kāi)孔，開(kāi)孔用降低了沖擊壓力固定推進(jìn)壓力來(lái)完成。推進(jìn)壓力應(yīng)當(dāng)盡可能小些，以便于傾斜度非常大巖面上開(kāi)孔，同時(shí)也可避免鉆桿產(chǎn)生彎曲。

應(yīng)用材料也是多選字段，不建議把所有值都選上，如果供應(yīng)商認(rèn)為上述材料都可以使用，可以選擇“Universal 通用”值。金剛石表面金屬化的實(shí)現(xiàn)方式金剛石表面金屬化的實(shí)現(xiàn)方式、表面金屬與釬料的匹配和選擇、釬劑和氣體介質(zhì)的選擇等關(guān)鍵技術(shù)還需進(jìn)一步成熟和優(yōu)化。選擇合適的一個(gè)或者幾個(gè)應(yīng)用材料會(huì)提高信用度，相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時(shí)候會(huì)往后排，反而降低了曝光率，而且給買家不誠(chéng)實(shí)的印象。

大檢查工作地點(diǎn)風(fēng)壓水壓

風(fēng)壓為0.4-0.6MPa，風(fēng)壓過(guò)高會(huì)加快機(jī)械零件損壞，過(guò)低會(huì)降低鑿巖效率銹蝕機(jī)械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過(guò)高則水會(huì)灌入機(jī)器內(nèi)部破壞潤(rùn)滑，降低鑿巖機(jī)效率銹蝕機(jī)械零件；過(guò)低則沖洗效果不良。

崩面和崩角還與磨邊輪的偏擺和震動(dòng)有關(guān)，所以必須保證磨邊輪的同心度和平衡度。其它磨邊問(wèn)題如彎邊、對(duì)角線尺寸偏差等問(wèn)題主要是磨邊機(jī)的調(diào)整問(wèn)題，故不祥述。

絲的溫度越高，越有利于金剛石的生長(zhǎng)

目前，用于制作熱絲的是否應(yīng)該是v額鎢、鉭和錸。等利用在Ar氣保護(hù)爐中感應(yīng)釬焊的方法，用Ni-Cr合金粉末做釬料，真空感應(yīng)釬焊30秒，釬焊溫度1050℃，實(shí)現(xiàn)了金剛石與鋼基體的牢固連接。鎢絲便宜，鉭絲、錸絲相對(duì)較貴，鉭絲的高溫性能好于鎢絲。熱絲再沉積金剛石膜前必須被碳化，絲溫度在1800℃~2400℃之間，用鉭絲時(shí)頂點(diǎn)溫度可達(dá)2400℃，而用鎢絲則一般溫度在2000℃~2200℃之間。

一般來(lái)說(shuō)，絲的溫度越高，越有利于金剛石的生長(zhǎng)，因?yàn)闊峤z是分解混合氣體的能量來(lái)源，絲的溫度越高，產(chǎn)生的氫原子和含碳活性基團(tuán)就越多，促使金剛石生長(zhǎng)，當(dāng)絲的溫度低于1800℃時(shí)，很難生長(zhǎng)金剛石，但是絲的溫度過(guò)高將導(dǎo)致絲壽命短，絲材蒸發(fā)嚴(yán)重，對(duì)金剛石膜有污染。在高真空條件下，采用擴(kuò)散焊加釬焊的工藝，Ag-Cu-Ti合金作中間層，將金剛石厚膜焊接在硬質(zhì)合金基體上，焊接強(qiáng)度滿足切削加工要求。