小型金屬破碎機(jī)作業(yè)原理：在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪番擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在健壯的沖擊效果下，金屬?gòu)U料被撕裂和揉捏成一定標(biāo)準(zhǔn)的破碎金屬，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎料。時(shí)產(chǎn)3噸以下的金屬破碎機(jī)設(shè)備價(jià)格多少？80型、90型、1300型金屬破碎機(jī)價(jià)格具體多少？單臺(tái)設(shè)備價(jià)格在4萬(wàn)元起到15萬(wàn)。廠家提示，在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)，要多方了解，考察，對(duì)比，選出適合自己的設(shè)備，貨比三家。廠家所生產(chǎn)的每款設(shè)備都通過(guò)了層層把關(guān)，大家可放心購(gòu)入。

廢鋼破碎機(jī)粉碎產(chǎn)品為煉鋼原料優(yōu)勢(shì)如下：冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少；爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)；冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較容易；每噸鋼水的耗電量降低；冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻;每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定；冶煉時(shí)，空氣污染減少；鋼水中的磷的含量低；鋼水中的硫的含量低；冶煉時(shí)，電破損減少；冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻;冶煉時(shí)，電破損減少；煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。

廢鋼破碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)、維修等工作也是很重要的，若是沒(méi)有做到位，也容易造成設(shè)備出現(xiàn)故障困擾。首先，因?yàn)橛脩魝兯鬯榈奈锪喜煌?，含水的成分不同、要求的出料?xì)度不同都會(huì)影響到金屬破碎機(jī)的使用壽命。因?yàn)榉鬯榈奈锪嫌捕仍酱?，粘性越大、粉碎?xì)度越細(xì)大，那么相對(duì)的金屬破碎機(jī)的磨損速度就越快，那么隨之使用壽命也會(huì)減短。這一點(diǎn)對(duì)用戶來(lái)說(shuō)是無(wú)法選擇的，不過(guò)，我們可以從平常的保養(yǎng)工作中來(lái)間接提高破碎機(jī)的使用壽命。作為消耗設(shè)備，我們無(wú)法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來(lái)降低其磨損速度，例如：定期檢查刀片和配件等其他易損件的磨損情況、潤(rùn)滑油是否足量、緊固件是否有松動(dòng)等，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，那么不但可以大大降低設(shè)備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時(shí)，也能有效的延長(zhǎng)廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。

雙液雙金屬鑄造金屬破碎機(jī)錘頭厚度中心線剖面示意圖，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的思路：

　　一、錘柄與錘端要厚度相等，其原因是方便按放反斜度隔離板，以及安裝雙彎頭加強(qiáng)圓鋼，同時(shí)也便于手工砂型鑄造；

　　二、錘柄與錘端所需兩種不同的金屬液要在重量上相等，主要是便于做到兩種金屬液同時(shí)澆注與同時(shí)注滿型腔；

　　三、反斜度隔離板高度與錘柄、錘端厚度相等，以便于隔離兩種不同的金屬和方便上、下鑄型合箱澆注。而反斜度隔離板厚度的設(shè)計(jì)就比較復(fù)雜，因?yàn)槠浜穸扰c金屬破碎機(jī)錘頭的大小、金屬液澆注溫度以及反斜度隔離板隔離的截面積大小等因素有關(guān)，根據(jù)試驗(yàn)來(lái)確定反斜度隔離板的厚度。