東莞市平峰五金科技有限公司是集設備開發(fā)、研究、生產(chǎn)、銷售為一體自動攻牙機的企業(yè)廠家，本廠現(xiàn)有生產(chǎn)四軸攻牙機，法蘭帽攻牙機，圓型壓鉚系列攻牙機，多功能盲孔異性攻牙機，伺服攻牙機，自動鉆孔機，還可以為客戶設計非標定制機，如：車槽，倒角，車端面，鉆孔等機械。

部分攻牙機設備展示

設備生產(chǎn)過的部分產(chǎn)品案例

壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使預置孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。

攻牙機部分設備展示

攻牙機加工的部分產(chǎn)品案例

如何降低攻牙機偏差?

　1.在確保加工精度的前提下，提高數(shù)控鉆孔攻牙機的出產(chǎn)效率及簡化加工工序，可以有效縮短加工行程，減少空行程和輔佐的時間，避免了因繁瑣工序過多而導致出差的概率，從而降低機床的偏差率。 　　

2.再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機床也離不開人的操作，所以要想減少機床的偏差，也要從提高操機人員的技術能力，除了要接受技能培訓外，更要善于總結(jié)經(jīng)驗，如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。 　　

3.在平時的加工中，我們不時會遇到各種形狀不一的產(chǎn)品，這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設置不同的編程。如我們可以將不同類型的產(chǎn)品相應的加工編程記錄下來，下一次遇到相同的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品，就可以把編程直接導入或稍微修改一下就可以使用，提高了編程的準確率和效率。從而減少了機床因程序錯誤而出現(xiàn)偏差的機會。

攻絲機設備展示：

如何檢查攻絲機的質(zhì)量？

1.檢查攻絲機的攻絲能力。材料應基于45號鋼，并且應通過敲擊45號鋼進行檢查。

2.選擇用于攻絲的設備校準上限。例如，如果攻絲機的攻絲范圍為M12-M30，則選擇M30 * 3.5粗齒進行攻絲。 　　

3.檢查攻絲機的攻絲能力，螺距應服從粗牙，即螺距上限。 　　

4.底孔的深度應為絲錐直徑的兩倍，例如：攻絲M30螺紋孔，深度應達到60mm(深孔絲錐的定義：絲錐深度大于絲錐直徑的1.5倍)點擊以進行深孔攻絲)。 　　

5.攻絲時，應一次完成整個攻絲過程，并且在人工和重復的導線拔出現(xiàn)象和行為的中間不應有任何停頓。止動件中間的人工重復拉出導線的現(xiàn)象和行為表明，攻絲機的輸出扭矩和機器的剛度不合格。 　　

6.攻絲過程中，機床各部分不得扭曲變形，出現(xiàn)扭曲變形現(xiàn)象，表明攻絲機的剛性不合格。 　　

7.攻絲完成后，通行止擋規(guī)必須通過檢查。 　　

8.折臂式攻絲機還需要具有垂直度調(diào)節(jié)功能。垂直度調(diào)整應平滑且安全。松開動力頭鎖定手柄是不安全的，并且電動機和減速器突然向前傾倒。 　　

以上八點就是有關判斷攻絲機質(zhì)量是否過關的手段的全部內(nèi)容

哪些因素影響自動攻絲機攻絲速度？

一、擠壓絲錐不會在攻絲機中碎裂，并且攻絲速度可能比切割時高。同時，必須考慮諸如要處理的材料，切削液和設備等因素。通常使用5-20 m / min。在此過程中，它與打孔機上的打孔過程相似，在特殊情況下，還有超過30 m / min的速度示例。但是，太高的速度會導致過早的磨損或熔化，這會影響絲錐的壽命，因此無法忽略調(diào)節(jié)絲錐的速度。

二、為什么很難在套筒攻絲機上切割深孔螺紋?您需要先確定什么是深孔以及為什么需要特別注意。鉆孔時，直徑大于孔直徑3倍的孔稱為深孔。攻入較深的孔意味著螺紋深度大于絲錐直徑的1.5倍。例如，當使用1/4“的自攻螺紋切削3/8”的深螺紋時，這種情況通常稱為深孔攻絲。