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TH斗式提升機(jī)下鏈輪軸折斷的原因
TH斗式提升機(jī)的張緊裝置都是螺桿式張緊裝置,這種張緊裝置為一剛性結(jié)構(gòu),由此導(dǎo)致了一些運(yùn)行障礙。1.1提升機(jī)鏈條料斗掏取物料時的暫時卡阻將導(dǎo)致鏈輪軸過載,當(dāng)被提升物料為顆粒較大的物料時,此現(xiàn)象特別明顯。這可能是TH斗式提升機(jī)下鏈輪軸折斷的原因之一。1.2操作工憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)張緊螺桿(即提升機(jī)的預(yù)張緊力),這樣非熟練工很難調(diào)節(jié)適中,調(diào)節(jié)過緊,鏈輪、鏈條磨損加快、加劇,調(diào)節(jié)過松,鏈條易跳槽。而且,提升機(jī)兩側(cè)的張緊螺桿的調(diào)節(jié)量也難以平衡。
--妙招方案:調(diào)整滾筒安裝位置,使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例,如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏,就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運(yùn)行方向移動,或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運(yùn)行的反方向移動。但要注意,調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實(shí)際偏移量,以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。--出現(xiàn)問題:輸送帶接頭不正,造成輸送帶中部跑偏。常用的皮帶接頭有機(jī)械接頭和硫化接頭兩種形式。不論哪種方式,都要求接頭處平整,如果接頭不正,將使皮帶兩側(cè)的拉力不一致,從而在運(yùn)行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的跑偏是膠帶接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。
--妙招方案:在安裝張緊裝置時,皮帶輸送機(jī)的中心線與張緊裝置的滾筒軸線應(yīng)呈垂直狀態(tài)。操作人員要嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行,并做調(diào)試工作。--出現(xiàn)問題:長期使用導(dǎo)致老化變形而引起皮帶跑偏。皮帶在使用一個周期以后,會發(fā)生松弛現(xiàn)象,由此造成皮帶內(nèi)應(yīng)力分布不均,從而加大皮帶跑偏機(jī)會。--妙招方案:皮帶機(jī)在使用一段時間后要進(jìn)行檢修,皮帶老化變形要及時更換。鏈板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理,采用鏈條帶動槽板運(yùn)動而輸送物料,具有輸送能力大,動力消耗低,磨損小,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)全國多家造紙廠使用,效果很好,是目前理想的輸送設(shè)備。