無(wú)縫管鋸切的外徑精度

無(wú)縫管鋸切的外徑公差決定于外徑方法、定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、定徑工藝制度等。

定徑方法是決定外徑公差的首要因素。縱軋定徑的無(wú)縫管鋸切，外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的可以得高的外徑精度，到0.5%。

工藝制度對(duì)外徑的準(zhǔn)確度的影響主要決定于定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。軋制溫度高，軋后無(wú)縫管鋸切收縮量大，往往容易超出外徑負(fù)偏差；相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱內(nèi)層)的金屬小，所以變形時(shí)外層必然受到內(nèi)層的牽制作用，其實(shí)際延伸比自然延伸大，同時(shí)由于增加了延伸其厚度就減小了。因此根據(jù)定徑無(wú)縫管鋸切的尺寸規(guī)格。鋼種、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整軋機(jī)。

無(wú)縫管鋸切冷拔后組織性能不均勻

無(wú)縫管鋸切冷拔過程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內(nèi)表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內(nèi)層大，因而，外晶粒較細(xì)，硬度較高，內(nèi)層則相反。公稱尺寸不大于DN50的鍍缽銅管應(yīng)采用螺紋連接，煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料。若管壁越厚，摩擦系數(shù)愈大，模子的錐角越大，內(nèi)外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因?yàn)閮?nèi)外層變形程度不一樣，無(wú)縫管鋸切變形后內(nèi)外層的組織性能就不一致。