工業(yè)離心通風(fēng)機(jī)在選型的時(shí)候，用戶必須要先確定關(guān)于選型的三要素，即確定工作環(huán)境中氣體的流量、壓力、密度。其中密度是選型過程中關(guān)鍵的要素，若未給定密度，則需要根據(jù)離心風(fēng)機(jī)的工況環(huán)境，如海拔、當(dāng)?shù)卮髿鈮?、工作溫度、氣體的標(biāo)密來計(jì)算或換算出工況氣體的密度。在確定了以上這些要素之后，就是關(guān)于選型的第三個(gè)階段。PLC是可編程控制器，它具有邏輯、順序、定時(shí)、計(jì)數(shù)、運(yùn)算等控制功能的通用自動(dòng)控制設(shè)備。也就是根據(jù)上述所確定的密度、轉(zhuǎn)速、模型，并把粗算過的離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)圓整，利用軟件的取點(diǎn)繪圖功能，同時(shí)標(biāo)定離心風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際工況性能，求出風(fēng)機(jī)的內(nèi)功率。

高壓離心風(fēng)機(jī)葉輪工作時(shí)，機(jī)內(nèi)存在壓力較高和壓力較低的兩個(gè)區(qū)域。其實(shí)，導(dǎo)致高壓離心風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量過小有兩大主要原因：由于運(yùn)動(dòng)部件和固定部件之間必然存在間隙，這就使流體有從高壓區(qū)通過縫隙泄漏到低壓區(qū)的可能性，氣體從通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與蝸殼之間的間隙處泄漏，形成外泄漏損失。離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)原因：1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重。蝸殼靠近前盤的氣流，經(jīng)過葉輪進(jìn)口與進(jìn)氣口之間的間隙，流回到葉輪進(jìn)口的低壓區(qū)，導(dǎo)致內(nèi)泄漏損失。

離心風(fēng)機(jī)流量過大怎么解決？

離心風(fēng)機(jī)的電流過大通常都是過載所致。解決辦法:1在不能改變風(fēng)機(jī)原有技術(shù)參(風(fēng)量,風(fēng)圧)時(shí),應(yīng)更換功率稍大的電機(jī)。2不更換電機(jī)時(shí),可以更換一種角度稍小葉片的葉輪,但風(fēng)量,風(fēng)圧會(huì)降低。3減小葉輪直徑,風(fēng)量,風(fēng)圧會(huì)降低。如果在開車時(shí)進(jìn)口管道閘閥未關(guān)嚴(yán)，要注意開車是要關(guān)嚴(yán)閘閥；當(dāng)流量超過額定值或風(fēng)管漏氣，要關(guān)小節(jié)流閥，檢查是否漏氣；如果輸送氣體密度大于額定值，是壓力過大，一定要查明原因，如氣體溫度過低應(yīng)予以提高或減小風(fēng)量；如果離心風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)，那就要查明震動(dòng)原因，并與予除掉，以防后患。離心風(fēng)機(jī)噪音相對(duì)來說是比較小的，如果噪音很大說明風(fēng)機(jī)本身可能有問題，可以查一下兩端軸承及聯(lián)軸器，以及主軸是否水平、地角固定是否松動(dòng)。