鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。河北滄州孟村被譽(yù)為“中國管件之都”是中國管件生產(chǎn)銷售的主要聚集地，全國有70%左右的管件都是有該地生產(chǎn)，也是中國管件出口基地。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，辦法就是增大平焊法蘭部分的壁厚。主要用于支管連接的補(bǔ)強(qiáng)型管件，代替使用異徑三通、補(bǔ)強(qiáng)板、加強(qiáng)管段等支管連接型式，具有安全可靠、降低造價(jià)、施工簡單、改善介質(zhì)流道、系列標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計(jì)選用方便等突出優(yōu)點(diǎn)，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統(tǒng)的支管連接方法。整個(gè)裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個(gè)特殊問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。

螺紋短接英文 Threaded Short Nipple 使用方法及用途：螺紋管件為采用錐管螺紋連接型式的管件，僅用于英制管，不能用于公制管。生產(chǎn)的螺紋管件符合美國 ANSI B16.11和 GB/T14626標(biāo)準(zhǔn)，在工程管道中常用的管螺紋有三種：1、ISO7/1是國際通用螺紋密封管螺紋，牙型角55o，錐度1:16。內(nèi)螺紋有平行(Rp)和錐形(Rc)兩種，外螺紋只有錐形 R，常用為 Rp-R，如圖 a 所示，用于公用工程較多，而 Rc-R 使用較不普遍。2、ISO228是國際通用的非螺紋密封管螺紋，牙型角55o。內(nèi)、外螺紋均為平行。3、ANSI B1.20.1是美國螺紋密封管螺紋，牙型角60o (NPT)，錐度1:16。內(nèi)、外螺紋均為錐形，是高溫高壓管道中常用的管螺紋，AMSE B16.11螺紋管件常用 NPT 螺紋。異形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。NPT 與 ISO7/1(俗稱 BSP)，雖然牙型角不同，但1/2和3/4兩檔的螺距相同，可以相互連接 。