刀具材料大致可以分為哪幾類

切削刀具用的是什么材料

　　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的配件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料，進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強度的基體上沉積較高硬度的涂層，良好的解決刀具材料硬度與強度間的矛盾，進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)，提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別。

　　刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及圓刀片聚晶金剛石。

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁圓刀片硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高幾倍。

圓盤刀片的相關(guān)知識、技術(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域概論

圓盤刀片主要有如硬質(zhì)合金、鎢鋼等材質(zhì)構(gòu)成，它主要用于造紙印刷、橡膠、膠粘帶制品、食品服裝等行業(yè)，那么關(guān)于圓盤刀片的技術(shù)概論大家有所了解嗎?今天，小編就為大家簡單介紹一下，希望對大家有所幫助。

　　圓盤刀片是什么?

　　我國的圓盤刀片市場供求達(dá)到一個新的高度，但是隨著刀片企業(yè)的增多，各種劣質(zhì)的圓盤刀片混雜，使得圓盤刀片市場具有一定的濫竽圓刀片充數(shù)現(xiàn)象發(fā)生。為了更好的滿足用戶對于不同材質(zhì)、不同厚度的板材的剪切要求，我們在研發(fā)圓盤刀片的過程中，需要投入不同的生產(chǎn)材質(zhì)。

　　如硬質(zhì)合金、鎢鋼等材質(zhì)，不同材質(zhì)的圓盤刀片的主要應(yīng)用情況是不同的，其具有的各種性圓刀片能指標(biāo)也是不同的，雖然圓盤刀片的各項技術(shù)指標(biāo)都要相對優(yōu)良。圓盤刀片是分條中的一環(huán)，其加工精密度，更是要求甚高。對于分條圓刀的平面，需采用超精密平面研磨機床，以特殊研磨方法研磨而成，并經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管制，保證所有成品厚度。

　　圓盤刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口圓刀片光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于?？缮a(chǎn)直徑1米以內(nèi)的各類圓剪刀片以及直徑0.5米以內(nèi)的超高精度圓剪滾切刀片，可達(dá)。

　　圓盤刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

　　要求圓盤刀片切斷阻力小，耐磨損性大、刃口鋒利持久。出于對商品精度的要求刃具有時須達(dá)到微米級精度在制造過程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可以說它決定可否產(chǎn)品質(zhì)量有效的工具。

機械刀片制作過程中選材料要滿足哪些性能

機械刀片制作過程中選材料要滿足哪些性能

這幾年我國的機械方面的發(fā)展一直都是突飛猛進(jìn)的，不論是機床的精度還是機床的造價都在一步一步的更加準(zhǔn)確，價格也在慢慢的下降，雖然在各大高精密和超精密機床上，我國還處于發(fā)展階段，但是我們在發(fā)展的過程中，已經(jīng)處于高歌猛進(jìn)的狀態(tài)。

一個重要的內(nèi)容，工件在機器里面處于高速運轉(zhuǎn)，和刀片會產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高溫，可能在加工過程里面熔斷。

后一個，刀片的韌性，加工工具在加工的過程里面，如果出現(xiàn)了震動，對刀片機械刀片影響很大，如果沒有相當(dāng)好的韌性，在機床或者其他機器震動的同時，就會將機械刀片直接給崩斷。

就現(xiàn)在的各類機床和加工機器來說，對于機械刀片的磨損是很大的，好在由于我國近來年非常的重視機械發(fā)展，我們國家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機械刀片。但是在制造和設(shè)計的過程中，我們也要注意到性能方面。