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矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于５００mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查２０％，不得少于２件。

無機玻璃鋼風(fēng)管制作

工藝說明：應(yīng)先制作玻璃鋼風(fēng)管樣品，無機膠凝應(yīng)控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量（無明顯色差、陽角規(guī)整，無開裂、起層現(xiàn)象，無返鹵或泛霜現(xiàn)象）；氣硬性膠凝還須控制膠凝材料的質(zhì)量。玻璃纖維網(wǎng)格布相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。搭接長度應(yīng)大于50mm。風(fēng)管制作完畢應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處養(yǎng)護6天以上，方可安裝。

通風(fēng)工程中，通風(fēng)管道的制作和安裝是為重要的環(huán)節(jié)，在制作安裝方法有哪些具體要求和規(guī)范，這是所有加工通風(fēng)管道，承接通風(fēng)工程的個人或企業(yè)都應(yīng)該研究學(xué)習(xí)的內(nèi)容，在通風(fēng)管道制作安裝環(huán)節(jié)中主要有以下幾點要求和規(guī)范：

風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為５％，且不得少于１個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。

中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢第為２０％，且不得少于１個系統(tǒng)。

高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。

系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。

通風(fēng)管道制作方法，要求及規(guī)范1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

3、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。

4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴(yán)密性的檢測。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性測試，是根據(jù)通風(fēng)工程發(fā)展需要而決定　，它與國際上技術(shù)先進國家的標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。同時，風(fēng)管系統(tǒng)的漏量測試又是一件在操作上具有一定難度的工作。

通孔性絕熱材料由疏松的纖維材料和空氣層組成，空氣時熱的不良導(dǎo)體，兩者結(jié)合構(gòu)成了良好的絕熱性能。這個性能的前提條件是要求空氣層為靜止的或流動非常緩慢。所以，使用通孔性絕熱材料作為絕熱材料時，外表面必須加設(shè)隔汽層（防潮層），且隔汽層應(yīng)完整，并封閉良好。

彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴(yán)。

兩個大片展開下料后，應(yīng)對片料的兩端嚴(yán)格角方；

 彎頭的背和里展開下料后，片料在卷板機上卷弧時，必須控制弧度的準(zhǔn)確性；

 手工進行聯(lián)合角咬口時，必須按照預(yù)留的余量進行操作，嚴(yán)格掌握咬口的寬度，并延全長保持寬度相等，以保證彎頭的外形尺寸。