混凝土的養(yǎng)護(hù)方法

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點(diǎn)工程項(xiàng)目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料，公司擁有先進(jìn)完善的成套實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備，雄厚的實(shí)驗(yàn)技術(shù)力量。

混凝土養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境的溫度與濕度、結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件或制品情況、原材料情況以及對混凝土性能的要求等因素來制定，養(yǎng)護(hù)方案中，關(guān)于養(yǎng)護(hù)方法的選擇一般采用灑水養(yǎng)護(hù)、蓄水養(yǎng)護(hù)、覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)、涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等多種方法。1骨料級配在施工過程中，若混凝土的級配不合理，會引起表面氣泡的產(chǎn)生。施工中，在制定養(yǎng)護(hù)方案時，常出現(xiàn)在整個施工過程中，僅使用單一的養(yǎng)護(hù)方法，且為圖方便，多以噴水養(yǎng)護(hù)為主。為保證混凝土性能的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位合理選擇養(yǎng)護(hù)方法。

混凝土墻體表面氣泡產(chǎn)生的主要原因

1.1.1骨料級配在施工過程中，若混凝土的級配不合理，會引起表面氣泡的產(chǎn)生?；炷脸醅F(xiàn)裂紋的時間可以作為判斷裂紋原因的參考：塑性收縮裂紋大約在澆筑后幾小時到十幾小時出現(xiàn)。其具體原因?yàn)?，原材料中?xì)骨料比例較小，粗骨料比例較大，碎石材料中的針片狀顆粒過多，并且實(shí)際用砂率小于設(shè)計(jì)用砂率，導(dǎo)致細(xì)顆粒無法充分填充粗骨料間的空隙，使得材料間不夠密實(shí)，進(jìn)而產(chǎn)生表面氣泡空隙。

1.1.2水泥用量及水灰比大小在實(shí)驗(yàn)室中試配混凝土?xí)r，水泥用量往往是根據(jù)強(qiáng)度要求確定的。在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，如果增加水泥的用量、減少水的用量，混凝土表面氣泡會明顯減少。如配筋率較大的構(gòu)件（超過3%），鋼筋對混凝土收縮的約束比較明顯，混凝土表面容易出現(xiàn)龜裂裂紋。如果不減少水的用量，會導(dǎo)致混凝土粘稠度的增加，影響氣泡排出；如果水的用量過多，會導(dǎo)致自由水過多，進(jìn)而易產(chǎn)生氣泡。

1.1.3摻合料適量的摻合料可以有效提高混凝土的強(qiáng)度，改善其和易性，形成膠合料，填充骨料之間的空隙，進(jìn)而有效減少表面氣泡的產(chǎn)生?；炷潦浅鞘薪ㄔO(shè)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)材料，其施工質(zhì)量缺陷逐漸引起了人們的關(guān)注。然而，如果摻合料的摻入量過多，會增加混凝土的粘稠度，不利于氣泡排出，因此，混凝土中摻入的摻合料過多是引起表面氣泡出現(xiàn)的另一原因。

1.1.4外加劑外加劑的類型及摻入量都會對氣泡的大小及數(shù)量產(chǎn)生影響。相關(guān)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，型號為ZB—1A的減水劑摻入量為0.7％時，混凝土表面產(chǎn)生的氣泡數(shù)量是無減水劑混凝土的4倍左右，并且這種影響會隨著減水劑摻入量的增加而加大。

混凝土開裂的原因

混凝土在常規(guī)靜、動荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫，歸納起來主要有直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫, 次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。

荷載裂縫特征依荷載不同而異呈現(xiàn)不同的特點(diǎn)。這類裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動嚴(yán)重部位。但必須指出，如果受壓區(qū)出現(xiàn)起皮或有沿受壓方向的短裂縫，往往是結(jié)構(gòu)達(dá)到承載力極限的標(biāo)志，是結(jié)構(gòu)破壞的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。