彈力布的組織結(jié)構(gòu)和加工辦法：

組織結(jié)構(gòu)

一般使用氨綸彈力絲以賦予織物一定的彈性，含氨綸絲的彈力面料有經(jīng)向彈力、緯向彈力及經(jīng)緯雙向彈力之分。二四面彈面布既是經(jīng)緯雙向彈力，一般彈力伸長率為10%-15%，織物中氨綸含量在3%左右。

加工辦法

四面彈一般選用的辦法是在織物中加進(jìn)氨綸彈力絲，先把紗線與氨綸包線紗合股加捻，制成有彈力的紗線，和捻是必須別離操控兩者的喂入長度，以操控成紗彈力的巨細(xì)。在制作和整理過程中要操控紗線和織物的伸長，以操控制品的彈力。

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彈力布布面整匹起皺主要是由彈力紗彈性不勻引起，影響彈性不勻的因素很多，主要有以下幾個方面。

氨綸絲預(yù)欠伸張力不勻涉及的因素較多，工藝、設(shè)備、操作上均會產(chǎn)生。工藝上主要是氨綸絲預(yù)牽伸倍數(shù)選擇不當(dāng)。一般講，預(yù)牽伸倍數(shù)過低不宜發(fā)揮彈性優(yōu)勢，且成本偏高。如果預(yù)牽伸倍數(shù)過大，對絲的要求較高，不僅絲易斷，而且極易造成張力不勻和伸長不勻。設(shè)備因素主要是傳動系統(tǒng)出現(xiàn)打頓現(xiàn)象，造成氨綸絲在退繞過程中牽伸不勻，發(fā)生氨綸包芯紗彈力不勻。另外預(yù)牽伸羅拉安裝不良，造成預(yù)牽伸羅拉在回轉(zhuǎn)中晃動、跳動，引起氨綸絲退繞速度不一致，也會影響彈力不勻。導(dǎo)絲輪安裝位置不當(dāng)，使氨綸絲在前膠輥上產(chǎn)生了包圍弧而產(chǎn)生牽伸不勻。好的面料永遠(yuǎn)不會被局限在一個地方，彈力面料開始被用于休閑服裝的設(shè)計中，經(jīng)過染料之后的彈力面料具有非常多的色彩選擇。操作上主要是未及時清除導(dǎo)絲輪上花衣，導(dǎo)致導(dǎo)絲輪不轉(zhuǎn)引起氨綸絲張力差異。

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彈力布生產(chǎn)過程工藝控制

由于彈力布主要性質(zhì)由彈力紗決定，往往同規(guī)格、同系列不同批的彈力紗性質(zhì)可能不同，這就要求我們在加工彈力布時主要參考此批彈力布在不同工序所測試的結(jié)果為依據(jù)，來制定下一步生產(chǎn)工藝，概括為：著眼于退漿后；中控好絲光、干布、定型；一般來說，起批量在1-24千克之間依照48元的單價核算，起批量在25-999千克之間依照43元的單價核算，起批量大于1000千克依照40元的單價核算。謹(jǐn)慎做預(yù)縮。具體過程分析如下：

著眼于退漿，彈力布退漿后的物理狀態(tài)（落布門幅、縮水、強(qiáng)力等）最能說明此批彈力布的性質(zhì)，為后工序工藝制定提供直接數(shù)據(jù)來源。