常用二合一破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，二合一破碎機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。該破碎機(jī)由防塵裝置、破碎機(jī)和安全裝置三部分組成。它一般與轉(zhuǎn)載機(jī)配套使用。在煤矸通過轉(zhuǎn)載機(jī)輸送過程中，破碎機(jī)中部的破碎軸在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下，呈水平軸線旋轉(zhuǎn)，裝在軸上的4個(gè)破碎刀齒不停地敲打輸送過來的大塊煤矸，即把煤矸擊碎到所要求的塊度。破碎的塊度可以通過調(diào)節(jié)破碎軸的高度來調(diào)整。輥式破碎機(jī)能處理堅(jiān)硬的、濕度或粘性大的物料，且產(chǎn)品中立方體粒料較多。

兩種基本類型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點(diǎn)。

1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動(dòng)腭合而為一且只有一個(gè)肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

2)簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)增力六桿機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時(shí)，可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動(dòng)腭上各點(diǎn)的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動(dòng)腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時(shí)動(dòng)腭下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。安全性結(jié)構(gòu)在正常施工和正常使用條件下，承受可能出現(xiàn)的各種作用的能力，以及在偶然亊件發(fā)生時(shí)和發(fā)生后，仍保持必要的整體穩(wěn)定性的能力。簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)動(dòng)腭腭板面上各點(diǎn)軌跡分布，正好S復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷，也有把動(dòng)鄂懸掛點(diǎn)提高且向前移動(dòng)至破碎腔齒角平分線上，以減小上、下水平行程的巨大差異，但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。

廢鋼破碎機(jī)的操作方法

　　1、破碎試驗(yàn)是材料的粒度后，當(dāng)小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經(jīng)驗(yàn)通過目測(cè)破碎的材料可以確定粒度。

　 　2、記錄每一個(gè)緊的時(shí)光，通常在10d左右，在緊爐排運(yùn)行的需要。

　 　3、開式破碎機(jī)檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動(dòng)錘，錘擊容易移動(dòng)，需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。通過上述三種方法可以準(zhǔn)確判斷是否需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。