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淋膠機特點：

淋膠機生產線可以將兩層、三層或多層板材自動刷膠、粘接復合，自動化程度高、生產；

·具有自動上料、卸料和自動定位、復合等功能；

·可根據(jù)板材規(guī)格、材質等工藝要求調整刷膠量及刷膠速度；

·自動計量系統(tǒng)，保證出膠量穩(wěn)定，刷膠層均勻，與傳統(tǒng)手工刷膠相比，可節(jié)省30%以上的膠黏劑；

·采用安全環(huán)保聚氨酯膠黏劑（雙組份或單組份都可），生產的板材無色無味，符合綠色環(huán)保要求，產品質量；

·可根據(jù)用戶特殊要求進行個性化設計；可移動龍門式淋膠機

聚氨酯淋膠機生產廠家

本設備主要由涂膠機、移動懸臂執(zhí)行機構、控制系統(tǒng)及道軌附件組成。自動涂膠機主要完成保溫板蒙皮、芯材等表面自動淋涂雙組份結構膠（聚氨酯類）。

自動涂膠采用懸臂式，布置在兩條制板線之間，移動道軌長度為52000，擺臂長度為4750；機頭可在懸臂上左右上下移動，采用數(shù)字程序控制。

制板線長度為50米。每條線寬度為3.3米，兩條線之間的間距為2.5米。制板臺的高度為：650。

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淋膠機主要用途及適用范圍：主要用于膠合板，細木工板芯板，板式家具芯板及pvc或木皮貼面板涂膠。進行裝飾性貼面，可使用多種無強烈腐濁性的粘合劑（膠水），廣泛應用膠合板廠，家具廠及音箱設備廠、貼紙廠。

自動淋膠機適用于表面涂覆工藝。主要用于建材行業(yè)生產作用。

該設備主要由八個系統(tǒng)組成：

1、淋膠室；

2、淋膠系統(tǒng)（包括淋膠清洗系統(tǒng)并用）；

3、噴水系統(tǒng)；

4、高粘度膠泵；

5、工件定位系統(tǒng)；

6、自動控制系統(tǒng)；

7、輸送系統(tǒng)（含動力部分）；

8、機架。

自動淋膠機主要有哪些機型：可移動龍門式淋膠機

1.固定臺面自動型：根據(jù)臺面行程大小可定制不同的型號；

2.搭配流水線式全自動型：分為產品動與機械臂動兩種；

應用工藝：表面淋膠，滴膠，涂膠，也可作噴膠或點膠使用，比例范圍：1:1~10:1

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自動淋膠機的自動狀態(tài)

1.開啟電源，旋開急停開關，觸摸屏顯示。

2.點擊觸摸屏箭頭，進入主界面。在主界面上有一系列的參數(shù)，下面以“膠盒”為例子。點擊“膠盒”下邊“開位置“的參數(shù)，彈出一個數(shù)字輸入器，輸入相應的參數(shù)后點擊確認。及可控制前面淋膠的空白距離。若點擊“關位置”，輸入相應的參數(shù)，及可控制后端淋膠的空白距離。

3.在主界面的左下角點擊“手動”，隨及可以看到”手動”變成了”自動”，后點擊”自動啟動”，淋膠機開始處于自動淋膠狀態(tài)。按一下“啟動停止”即可停止自動淋膠狀態(tài)。

常見故障排除可移動龍門式淋膠機

1、點動輸送電機沒有反應。①檢查急停開關是否有旋開。②檢查變頻器是否有亮燈。

2、點動膠泵電機沒有反應。①檢查膠泵電機的開關按鈕（該按鈕安裝在膠泵電機上）。②檢查變頻器是否有亮燈。③膠泵里面的膠水是否固化。

3、膠水泄漏。①檢查密封原件是否完好（包括管路快速接頭密封圈、箱體條形密封圈）。②檢查膠閥工作是否正常。③檢查螺釘是否上緊。

4、淋膠針頭擠不出膠。①檢查活塞汽缸是否有動作。②檢查膠泵是否工作正常。③檢查淋膠針頭是否被堵死。

5、淋膠針頭出膠不止。①檢查活塞汽缸是否有動作。

6、汽缸的動作錯誤。①檢查汽缸接氣管接法是否正確。

7、淋膠斷續(xù)現(xiàn)象。①檢查淋膠針頭是否清洗干凈。②檢查膠閥的開關時間是否正確。

8、清洗盒膠水泄漏過多。①檢查氣動回路是否正常。

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廣州市龍宇機械設備有限公司自主研發(fā)的全自動單/雙組份淋膠機專門用于板材淋膠（噴膠）、復合自動化生產線，具有自主知識產權?？梢詫蓪?、三層或多層板材自動刷膠、粘接復合，自動化程度高、生產效率較高；

一、雙組份淋膠機

技術參數(shù)名稱：雙組份混膠機型號：MG-S002

流量范圍：0-10L/min

總功率：0.5KW(380Vac/三相/50HZ)

外形尺寸：500*800*1700mm

凈重：120KG特點：比例可調，出膠時間可設置

二、自動淋膠主要參數(shù)：

涂膠方式：淋膠

涂膠寬度：1400mm(可按要求定制）

淋膠效率：1kg/min左右，涂膠量連續(xù)可調

淋膠定位精度：±5mm/10m。

整機尺寸：7000mmX2000mmX2000mm（可按要求定制）

全自動淋膠機用途：

將雙組份膠均勻快速淋布在較大幅面的板材的粘合面，如汽車行業(yè)：房車車廂板，F(xiàn)RP冷藏車廂板；建材行業(yè)：防火門、保溫板、巖棉防火板等; 家具行業(yè)：紙蜂窩板、各類板材等。

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