電鍍廠生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生酸霧廢氣。電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣不僅對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害，而且污染環(huán)境。

　　因此，有必要對(duì)電鍍廠的酸霧進(jìn)行處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)控制有害廢氣的污染源。實(shí)際上，電鍍廢氣主要含有、鉻酸鹽、硫酸霧等物質(zhì)。還包括一些對(duì)環(huán)境有害的含塵氣體和堿性氣體。目前常見的處理方法是催化燃燒。同時(shí)，電鍍廢氣處理裝置和排氣系統(tǒng)的安裝需要綜合考慮。

　　今天，天清佳遠(yuǎn)將介紹電鍍廢氣處理裝置

　　催化燃燒設(shè)備原理：活性炭吸附濃縮催化燃燒主要針對(duì)處理前的大風(fēng)量，由低濃度有機(jī)廢氣濃縮成小風(fēng)量，再由高濃度有機(jī)廢氣凈化。利用活性炭脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣送入催化燃燒氧化爐，在200-400℃高溫氧化，形成二氧化碳和水，達(dá)標(biāo)排放。

　　催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：吸附凈化，處理效果穩(wěn)定。

　　具有自動(dòng)解吸功能。采用PLC全自動(dòng)控制，配合可操作觸摸屏。運(yùn)行成本低，節(jié)能環(huán)保，無二次污染。

　　天清佳遠(yuǎn)專注于持續(xù)深入分析印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、、制藥、食品加工等行業(yè)的問題，以及惡臭氣體和工業(yè)廢氣凈化處理等行業(yè)的問題。

　　1.根據(jù)天清佳遠(yuǎn)多年的廢氣處理工程經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)要提高沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮的處理效率，防止高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣殘?jiān)侵饕母倪M(jìn)參數(shù)之一。主要措施是增加解吸熱容量，設(shè)置高沸點(diǎn)VOCs預(yù)處理設(shè)備，定期清洗維護(hù)，定期高溫再生轉(zhuǎn)輪。

　　2.如果沸石中殘留有高沸點(diǎn)的VOCs，在實(shí)際工程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，在180~200℃時(shí)，氣流會(huì)突然異常停止或沒有額外的氧氣供應(yīng)，廢氣中含有的部分VOCs會(huì)借助流道中的沸石與流道通道和沸石孔隙中原有的殘余氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成放熱悶燃現(xiàn)象，破壞沸石結(jié)構(gòu)。為防止悶熱的發(fā)生和持續(xù)，建議噴灑惰性氣體(如氮?dú)?處理非正常停機(jī)時(shí)的保護(hù)措施；同時(shí)采用噴水裝置防止悶燃繼續(xù)。

　　3.根據(jù)高溫活化和再生實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%，優(yōu)于200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是垂直卡閘式，不容易抽出來進(jìn)行高溫活化程序。如果需要在線，悶熱現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加很多，其他部件的使用壽命也會(huì)受到影響。因此，建議沸石濃縮輪可以采用環(huán)形沸石輪。

　　4.當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理含有高沸點(diǎn)VOCs的物質(zhì)時(shí)，一般在實(shí)際工程中，如果脫附熱容不足，吸附在沸石上的VOCs沒有被完全脫附，殘留物會(huì)堆積在離脫附端4/5的位置，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)因受熱而發(fā)生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱該區(qū)域的吸附效率。

以橡膠輪胎為例，生產(chǎn)可分為膠料制造、半成品制造（含壓出、壓延、裁斷、胎圈制造）、成型、硫化及成品檢測(cè)等5個(gè)工序。在輪胎生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，含有90%以上的揮發(fā)性有機(jī)化合物，其中膠料制造（俗稱混煉）工序產(chǎn)生大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等物質(zhì)。混煉產(chǎn)生的懸浮顆粒物在空氣中長(zhǎng)時(shí)間懸浮，會(huì)形成氣溶膠；各種有機(jī)烴類和苯類對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生巨大的危害，該階段是輪胎制造過程中產(chǎn)生污染物量較大的工段。

　　吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。沸石轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

　　沸石轉(zhuǎn)輪基本原理構(gòu)造

　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　VOC有機(jī)廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

　　吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。

　　濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

橡膠行業(yè)主要污染包括廢水、廢氣、固（危）廢、噪聲等，其中廢氣（VOCs）問題較為突出。2012標(biāo)準(zhǔn)不斷出臺(tái)，相關(guān)要求大幅提升，橡膠行業(yè)壓力陡增環(huán)保問題已經(jīng)成為諸多企業(yè)生存和發(fā)展的“瓶頸”