當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài)，轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r(shí)，晶體的體積會(huì)有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0.2mm左右。鋼化玻璃自爆的原因，是由于在玻璃的制造過程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態(tài)，常溫下是β相。

玻璃在外部環(huán)境溫度一致的情況下，玻璃邊部與熱介質(zhì)接觸表面積大，而對(duì)輻射熱的反射小，造成吸熱效率相對(duì)中部快。即玻璃邊部溫升快，特別是特大片玻璃，玻璃邊部與中部的溫差更明顯，玻璃中部與邊緣的溫差過大會(huì)引起玻璃邊緣的凸凹現(xiàn)象，如果遇到這咱現(xiàn)象，我們可以從兩個(gè)方面著手進(jìn)行控制，一方面可以提高爐體內(nèi)的熱平衡壓力，增加熱對(duì)流，從而調(diào)整爐內(nèi)的熱平衡來減小大面積玻璃中間與邊緣的溫度差距，另一方面可以適當(dāng)延長(zhǎng)玻璃的加熱時(shí)間，從而也能減小玻璃中部與邊緣的溫差。

由于鋼化玻璃內(nèi)部的應(yīng)力分布已處于均衡的狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)行切割、鉆孔等再加工時(shí)，因應(yīng)力平衡破壞而引起破碎，所以一般不允許進(jìn)行再加工。但是輕微的加工，例如對(duì)劃傷、彩虹等缺陷進(jìn)行拋光時(shí)，對(duì)產(chǎn)品性能并沒有多大影響。鋼化玻璃在熱處理完成以后及使用過程中有無直接外力的作用下會(huì)發(fā)生自行爆裂的現(xiàn)象。據(jù)國(guó)外研究統(tǒng)計(jì)，自爆率一般為0.1%～0.3％。引起自爆的主要原因是玻璃中硫化鎳相變引起的體積膨脹所導(dǎo)致，自爆率一般為2％左右。

市場(chǎng)上出售的鋼化玻璃共有兩種，一種是普通單層鋼化玻璃，一種是夾膠鋼化玻璃，即雙層鋼化玻璃。玻璃厚度從0.4厘米到1.2厘米不等，越厚的價(jià)格越貴。但從承載重量上來講，10mm承受力為140kg左右，這還與受力點(diǎn)、受力面積有關(guān)。玻 璃屬于強(qiáng)度非常高的材料。只要受力點(diǎn)不是太小一般不易壓壞。問題是如果你把12MM的玻璃架起來在支撐點(diǎn)以外的地方施加壓力，這時(shí)候玻璃承受的就成了兩個(gè)力，支撐力和下壓力，也就是剪力，這個(gè)就要根據(jù)受力的力矩來計(jì)算了，比如同樣厚度  不同大小的兩塊玻璃(比如00.1平米大和1平米大)在四角加同樣的支撐然后在中間施加壓力肯定面積小的更耐壓。