1、整機(jī)配有放卷、自動(dòng)糾偏、預(yù)烘、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊、表面摩擦收卷等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、手感好，柔軟、透氣性極佳、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。

2、復(fù)合材料品種多，尤其適用于面料與面料、無紡布與面料、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復(fù)合

3、收、放卷可根據(jù)不同的材料，來選擇適合的配置；

4、根據(jù)不同材料的特性，可增減部分裝置；

5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。

6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際需要調(diào)整。

7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。

8、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際材料的幅寬來特定。

9、整機(jī)系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械式來操作控制。

在低溫、低壓工作時(shí)無皮革面的亮度差錯(cuò)

在低溫、低壓工作時(shí)無皮革面的亮度差錯(cuò)。能保證貼合機(jī)的均勻性，特別是加工皮革時(shí)愈加表現(xiàn)高功用的保證。

熱油循環(huán)加熱光（花）輥

自動(dòng)閃現(xiàn)，自動(dòng)控溫，溫度可達(dá)190℃。設(shè)有備用輥預(yù)加熱設(shè)備，換輥前對(duì)備用輥提早加熱，加熱快同時(shí)不會(huì)對(duì)工作輥的溫度構(gòu)成影響，可以節(jié)約換滾時(shí)間。

三種不一樣功用的送皮傳送帶，皮張不易皺折

三種不一樣功用的送皮傳送帶及氣動(dòng)自動(dòng)調(diào)偏，調(diào)偏功用可靠。使皮張擴(kuò)展后進(jìn)入熨壓區(qū)，皮張不易皺折，前進(jìn)得革率。

鏡面輥氣動(dòng)除塵及氈套除塵：氣動(dòng)除塵自動(dòng)清洗鏡面滾表面，氈套除塵刷輥，隨時(shí)去除氈套表面碎絮污物。

變頻無級(jí)調(diào)速：各傳送帶選用變頻無級(jí)調(diào)速，并備有變頻器散熱設(shè)備，自動(dòng)閃現(xiàn)各傳送帶速度，明晰反映速度差，有利于完成皮革無皺折熨壓。

整機(jī)功用安穩(wěn)可靠：精心設(shè)計(jì)的高強(qiáng)度光（花）輥和壓力輥以及剛性好的機(jī)架，并用進(jìn)口油壓泵站、熱油泵及旋轉(zhuǎn)接頭號(hào)。備有提升機(jī)換輥，快捷、平穩(wěn)。整機(jī)功用安穩(wěn)可靠，規(guī)劃合理漂亮，并備有完善的安全運(yùn)轉(zhuǎn)保障系統(tǒng)，貼合機(jī)操作安全。

修正了消失模鑄造對(duì)復(fù)合件的氣液偏差，并將其附著在第二退繞件的基體上，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合過程。在冷卻線圈之后，襯底的整個(gè)生產(chǎn)和加工已經(jīng)完成。生產(chǎn)中應(yīng)注意以下問題[/[//1。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體旋轉(zhuǎn)的中心管后，由于分支管沿中心管的長(zhǎng)度方向均勻分布，且沿圓周方向的分布主要集中在中心管的下部，所以熱空氣從埋在材料層中的分支管的小孔中高速噴出，與材料有很強(qiáng)的接觸。