制氮機(jī)在電線電纜生產(chǎn)線中的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性

電線電纜是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、電器、儀表所不可缺少的基礎(chǔ)器材，是未來(lái)電氣化、信息化社會(huì)中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。氮?dú)獍l(fā)生器使用時(shí)操作簡(jiǎn)便，只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，儀器即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，氮、氫、系統(tǒng)設(shè)有流量顯示，更醒目直觀。電線電纜在我國(guó)制造業(yè)中扮演著非常重要的角色，目前年均產(chǎn)值已超過(guò)1.2萬(wàn)億元，電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，對(duì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的支撐作用日益明顯。

在交聯(lián)絕緣電線電纜中，交聯(lián)的方式主有惰性氣體（氮?dú)猓┙宦?lián)、溫水交聯(lián)、輻照交聯(lián)三種，對(duì)于生產(chǎn)10-500KV的70mm2以上的大截面、高電壓等級(jí)的電纜來(lái)說(shuō)，主要采用惰性氣體交聯(lián)（干法化學(xué)交聯(lián)）來(lái)實(shí)現(xiàn)。三級(jí)催化，除電解池中兩級(jí)催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴i金屬，使輸出的氮?dú)夂趿啃∮?ppm4。惰性氣體交聯(lián)采用加入過(guò)氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過(guò)三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過(guò)充滿高溫、高壓氮?dú)獾拿芊饨宦?lián)管完成交聯(lián)過(guò)程。傳熱媒體為氮?dú)猓ǘ栊詺怏w），交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級(jí)。

經(jīng)檢測(cè)表明,氮?dú)夥螱B3864工業(yè)用氮的技術(shù)要求,用于交聯(lián)電纜生產(chǎn)中的加熱介質(zhì),可提高交聯(lián)電纜產(chǎn)品質(zhì)量,投資省,自動(dòng)化程度高。它的要求氮?dú)饧兌取?9.5 %; 氮?dú)鈮毫?.2～1.6MPa ; 露i點(diǎn)≤-40 ℃。

以往大多數(shù)交聯(lián)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家選擇瓶裝氮?dú)?但由于大多數(shù)瓶裝氮?dú)馐瞧渌鼜S家深冷制氧裝置的副產(chǎn)氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標(biāo)往往超標(biāo)。因?yàn)閏ms不吸附氣體分子在較低的壓力，大多數(shù)的分子被掏空減壓時(shí)間。若介質(zhì)含水量過(guò)高，溫度過(guò)高時(shí)產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。因此,干法交聯(lián)生產(chǎn)線所需的氮?dú)鈿庠吹倪x用至關(guān)重要。

宏博制氮機(jī)采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡(jiǎn)單，常溫生產(chǎn)，能耗低，自動(dòng)化程度高，開(kāi)停機(jī)方便，維護(hù)量少，產(chǎn)品氮?dú)饧兌瓤呻S氣量調(diào)節(jié)等特點(diǎn)，是一種的現(xiàn)場(chǎng)制氮系統(tǒng)。

制氮機(jī)制取的氮?dú)庥心膸追N純化方式

氮是惰性氣體，常用于高溫處理各種材料或零件的保護(hù)氣氛。為此，應(yīng)把氮?dú)庵械碾s質(zhì)（氧和水汽）清除到i低水平。

一般來(lái)說(shuō)，由制氮機(jī)制取的氮?dú)庵泻趿啃∮?.5%時(shí)，宜采用脫氧劑直接除氧，含氧量為0.5-3%時(shí)，宜采用催化劑加氫除氧，含氧量大于3%時(shí)可采用分級(jí)催化除氧。因?yàn)榈獨(dú)庵泻趿窟^(guò)高，按化學(xué)計(jì)量所需的氫氣量大，一次全部加入時(shí)，可能有爆i炸的危險(xiǎn)；且反應(yīng)中放出的熱量較大，易燒壞催化劑。（3）投資少使用方便：工藝成熟，結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，操作簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉，用于提取純氫仍有很高的經(jīng)濟(jì)性，現(xiàn)場(chǎng)只需連接電源、氣源即可制取氫氣。因此，必須嚴(yán)格控制加氫量進(jìn)行分級(jí)除氧。原料氮?dú)庵泻趿窟^(guò)高時(shí)，亦可用部分純氮稀釋原料氣，使混合氣體中含氧量小于3%再進(jìn)行加氫催化除氧。

采用脫氧劑清除雜質(zhì)氧的典型工藝流程：氮?dú)饨?jīng)催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附干燥器（除去水汽）、氣體過(guò)濾器（除去塵埃顆粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

采用加氫催化除氧的典型工藝流程：首先在氮?dú)庵屑舆m量氫氣（添加量為氮?dú)庵泻趿康亩兑陨希缓笸ㄟ^(guò)催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附于燥器（除去水汽）、氣體過(guò)濾器（除去塵埃粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

當(dāng)?shù)獨(dú)庵泻趿枯^大（大于3%），可采用分級(jí)加氫催化除氧工藝，氮?dú)庠谶M(jìn)入催化除氧器前，需要嚴(yán)格控制加氫量，通過(guò)催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氫氣進(jìn)入催化除氧器2進(jìn)行二次除氧。

如果原料氮?dú)庵泻踺^高，對(duì)純氮又要求不許有過(guò)量氫氣存在。制氮機(jī)制取的氮?dú)庥心膸追N純化方式氮是惰性氣體，常用于高溫處理各種材料或零件的保護(hù)氣氛。此時(shí)，氮?dú)饧兓b置采用先加氫催化除氧，再用活性氧化銅等除氫的方法純化氮?dú)?，其典型的工藝流程為：在原料氮?dú)庵懈鶕?jù)氧的含量，添加稍為過(guò)量的氫（按化學(xué)計(jì)量）后通過(guò)催化除氧器除氧，再通過(guò)電加熱器和氧化反應(yīng)除去氮?dú)庵械倪^(guò)量氫。常用的脫氫劑除活性氧化銅外，也可用銀分子篩等。

制氮機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)

制氮機(jī)的應(yīng)用：

1、中空纖維膜分離制氮機(jī)是在第二十世紀(jì)中期，一個(gè)高科技的發(fā)展近兩年，三十年，在全世界得到了快速的發(fā)展，膜分離技術(shù)給人類帶來(lái)巨大的好處。膜具有選擇性滲透和氣體組分?jǐn)U散特征，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體分離的目的。

2、中空纖維膜是微孔尺寸的內(nèi)、外管一樣，和結(jié)構(gòu)的管殼式熱交換器的相似。纖維束相互獨(dú)立，用環(huán)氧樹(shù)脂密封在電影的結(jié)尾。數(shù)百數(shù)千的纖維束一起提供必要的表面積。

3、在壓力作用下，各種氣體的吸附，在中空纖維膜中的擴(kuò)散，滲透速率，根據(jù)訂單，我們稱之為氣體透過(guò)率的“氣”，如氧氣，水蒸氣透過(guò)率；小的“慢”的氣體，如氮。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應(yīng)用，在實(shí)驗(yàn)室主要用于對(duì)氣體純度要求不特別高的吹掃、保護(hù)、對(duì)氧氣的置換等。混合氣體通過(guò)膜，“氣”是豐富的低電壓側(cè)，“慢”的天i然氣主要富集在高壓側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)混合氣體分離。

制氮機(jī)的特點(diǎn)：

1、膜組件的規(guī)格，可以經(jīng)濟(jì)地滿足不同用戶的需求在氮；

2、高壓力的膜組件，壓力損失小，可以滿足用戶的要求，高氮出口壓力；

3、通過(guò)增加膜組件的數(shù)量可以很容易的擴(kuò)展，制氮系統(tǒng)；

4、沒(méi)有移動(dòng)部件，靜態(tài)操作，沒(méi)有特殊照顧，維修量小，連續(xù)安全運(yùn)行；

5、重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，無(wú)需基建投資，易于安裝和啟動(dòng)，打開(kāi)，停車方便，快速，自動(dòng)操作。