槽形焊接

（1）將被焊接部位的槽面稱為槽面。

（2）將要加工的凹槽的端面與凹槽表面之間的角度稱為凹槽表面角度，將兩個(gè)凹槽表面之間的角度稱為凹槽角度。

（3）焊接前在接頭的根部之間留有縫隙，稱為根部縫隙。它的作用是確保在底部焊接時(shí)扎根的滲透。根間隙也稱為裝配間隙。

點(diǎn)焊，縫焊和凸焊主要是由于焊接電流大（單相），通電時(shí)間短（幾周到幾秒鐘），設(shè)備昂貴，設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)率高并且適合批量生產(chǎn)。它主要用于焊接厚度小于3mm的薄板零件。可以焊接各種鋼，鋁，鎂和其他有色金屬及其合金，不銹鋼。

與氣體焊接一樣，氣體壓力焊接也使用火焰作為熱源。在焊接過程中，將兩個(gè)對(duì)接接頭的末端加熱到一定溫度，然后施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。這是固相焊縫。

孔隙率是指當(dāng)熔池中的氣體在金屬凝固之前沒有逸出時(shí)在焊縫中形成的空隙。氣體可以通過熔池從外部吸收，也可以在焊接冶金過程中通過反應(yīng)吸收。

焊接技術(shù)人員不熟練，只能復(fù)1制一些標(biāo)準(zhǔn)，手冊(cè)，技術(shù)書籍等。不可能對(duì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)理和焊接工人進(jìn)行合理的技術(shù)培訓(xùn)，以使他們理解并遵守焊接技術(shù)的要求。

焊后修正

平臺(tái)梁的端板，加強(qiáng)筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形。在焊接過程中，合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。但是，由于端板焊接是單邊的，因此存在角度變形。

對(duì)于超容彎變形，采用500t壓力機(jī)進(jìn)行超容彎變形校正，對(duì)于超容角變形，采用氧乙1炔火焰進(jìn)行超容彎變形校正。

焊工高空防護(hù)用品的穿戴

1.必須穿戴防護(hù)裝備，包括灰塵和防毒面具，絕緣鞋，焊工工作服，帶特殊過濾器或面罩的眼鏡。

2.嚴(yán)禁使用化學(xué)服裝，短袖，短褲和涼鞋。女性的侄子必須與工作上限掛鉤。

3.戴上安全帽并系好安全帶。

焊接設(shè)備，器具和工作環(huán)境檢查

1.焊機(jī)在開始焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查工具和設(shè)備是否完好，如開關(guān)，電源線，電纜，焊機(jī)外殼接地線，焊鉗等，必須沒有松動(dòng)或虛擬連接。

2.在使用焊機(jī)之前，檢查di一繞組與第二繞組之間，繞組與磁芯之間，繞組與引線和外殼之間的電路是否完好，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。

3.檢查焊鉗的絕緣性。不使用焊鉗時(shí)，應(yīng)將其放在絕緣子上。

4.焊機(jī)配電系統(tǒng)中的開關(guān)和漏電保護(hù)裝置必須靈敏有效。輔助寬負(fù)載降1壓保護(hù)器必須安裝在開關(guān)盒中，導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱時(shí)，應(yīng)關(guān)閉配電箱，電源指示應(yīng)正確。