氮氣發(fā)生器的自我描述

氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。制氮機工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便、運行成本較低。該儀器采用先進的開關電源，提高電解分離效率；擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環(huán)暢通。

高純氮氣發(fā)生器6大特點：

1.程序控制。高純氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調節(jié)。

2.工藝先進：電解池采用立式單液面雙陰極。zui新膜分離技術，催化層使用PCAN載體及貴i金屬催化物，使電解池催化，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

3.三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴i金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm

4.產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

5.操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。

6.安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

制氮機的優(yōu)勢：

1.制氮機工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便、運行成本較低。

2.制氮機的用途廣泛，可用于SMT行業(yè)應用 ，半導體硅行業(yè)應，半導體封裝行業(yè)應用，電子元器件行業(yè)應用，化工、新材料行業(yè)行業(yè)應用 ，粉末冶金，金屬加工行業(yè)，熱處理行業(yè)應用 食品、醫(yī)i藥行業(yè)行業(yè)應用，其他使用領域。

3.制氮機先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

4.制氮機是采用的進口碳分子，可使制氮機的壽命長達10年以上。

5.制氮機設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，運動部件少，容易清洗。

6.制氮機產(chǎn)氣速度快，傳統(tǒng)的制氮機要12個小時才能產(chǎn)出氮氣，現(xiàn)在的制氮機現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

7.制氮機的氮氣純度高，可達到99.9999%以上，還可根據(jù)您的要求任意的調節(jié)。

8.制氮機一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，節(jié)能經(jīng)濟。

9.制氮機系統(tǒng)全自動運行，全過程可實現(xiàn)無人值守。用戶可通過遠程監(jiān)控，達到對設備開機、停機、流量、氮氣純度、空氣壓力、氮氣壓力、含水量的全天候監(jiān)控、調節(jié)，不合格氮氣實現(xiàn)自動報警和排空。

氮氣機的種類

一、變壓吸附制氮設備

(一）變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。制氮機常見的生產(chǎn)故障一般情況下制氮機會存在一些問題如下：1)空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩，為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來該技術發(fā)展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。

（二）變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。

（三）變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點：吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產(chǎn)氣快（一般在30min左右），能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎。制氮機生產(chǎn)氮氣能在生產(chǎn)過程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行。所以變壓吸附制氮設備是目前應用為廣泛的技術。

二、膜分離空分制氮設備

（一）膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的新的分支，是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法，在國內推廣應用還是近幾年的事。

（二）膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。它與上述兩種制氮方法相比，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產(chǎn)氣更快i（3min以內）、增容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，純度也相對較低。