目前傳統(tǒng)的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測方式已不能滿足市場對產(chǎn)品的要求了，尤其是在汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)， 對產(chǎn)品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而光學檢測就是目前的比較好的方式。

       此外視覺檢測設(shè)備還具有維護簡單，對操作人員技術(shù)水平要求不高，使用壽命長等優(yōu)點，產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵，只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，企業(yè)才能取得長久發(fā)展，所以建議所有的零部件生產(chǎn)企業(yè)盡早采用先進的檢測設(shè)備，走在同行前端，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下基礎(chǔ)。

       經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,瑞科的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在我司完善的銷售和售后團隊的服務(wù)下，已在中小型企業(yè)中取得廣泛的支持，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！

       機器視覺系統(tǒng)通過將光學感知設(shè)備接收的信息轉(zhuǎn)化為圖像信號，專用圖像處理對圖像信號的像素值、顏色值、對比度、亮度等進行分析，進而轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的數(shù)字信號值，可降低勞動力成本，減少人工，并進行過程控制SPC，實現(xiàn)安防、識別、機器引導(dǎo)等更多功能。

       機器視覺系統(tǒng)設(shè)備根據(jù)所得到的信號值輸出一定的檢測結(jié)果，如輪廓、面積、尺寸、角度、位置等，再配合一定的機械輔助結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)，來完成特定的工作，機器視覺基本檢測功能為：有/無判斷、面積檢測、方向檢測、角度檢測、尺寸檢測、圖形匹配、條碼識別、字符識別、顏色識別等。

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      東莞市瑞科智能科技有限公司機器視覺系統(tǒng)產(chǎn)品檢測方面，視覺系統(tǒng)可先采集標準產(chǎn)品，而后針對需檢測的產(chǎn)品進行對比分析，確定是否合格，檢測過程既可在產(chǎn)品注塑剛完成後進行，也可以單獨檢測。

      機器視覺系統(tǒng)基本配置包含相機與鏡頭，決定拾取圖像的清晰度，光源作為輔助成像器件，對成像質(zhì)量的好壞往往能起到至關(guān)重要的作用，圖像處理系統(tǒng)，用來完成輸入的圖像數(shù)據(jù)的處理，然后通過一定的運算得出結(jié)果，機械輔助結(jié)構(gòu)，用于架設(shè)相機、光源以及一些特定的功能，自動化控制系統(tǒng)，用于根據(jù)圖像處理系統(tǒng)輸出的結(jié)果而設(shè)定的控制方式系統(tǒng)。

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