振動錘選型知識小問答

問題一：轉(zhuǎn)速或頻率越高的振動錘，打樁的效果就越好么？

這不是一個正確的觀點。在振動錘頻率偏大的情況下其偏心力矩往往偏小，從而導致振動樁錘的振幅偏小，而在振幅過小的情況下往往土層會“液化"不了或使土層的土被振動的更加密實而使樁下沉不了。如果振動樁錘的頻率偏小、偏心力矩偏大，從而導致振動樁錘的振幅偏大，過大的振幅往往帶來的問題就是能耗大、振感強。大量的沉樁經(jīng)驗得知，對于不同的土層存在著諧振頻率，只有當振動樁錘的振動頻率等同或者接近于諧振頻率時，才能達到理想的沉樁效果，即低能耗、效率。

問題二：振動樁錘的重量越輕越好？

這同樣是一個認識誤區(qū)。如果振動樁錘過輕，會導致其總重力小于動端阻力而不能滿足其沉樁條件，樁就不能下沉。但是如果振動樁錘的重量過重，會導致振幅偏小，土也就“液化”不了。因此，振動樁錘的重量大小在沉樁過程中也起著不可忽視的作用，在選擇上不可盲目取輕或重，應視具體情況而定。

問題三：在電動振動樁錘和液壓振動樁錘選擇上，液壓振動錘優(yōu)于電動振動樁錘？

這實際上也是誤導。電動振動樁錘和液壓振動樁錘除了驅(qū)動力方式不同外，電動振動樁錘特點是重量重、頻率低、振幅大，液壓振動樁錘特點是重量輕、頻率高、振幅小。正是有這樣的不同特點，在激振力或功率相當?shù)那闆r下，一般電動振動樁錘更有利于沉樁而液壓振動樁錘更有利于拔樁；電動振動樁錘更有利于在粘性土層里沉拔樁而液壓振動樁錘更有利于在砂性土層里沉拔樁；電動振動樁錘更有利于在樁端面積大的情況沉樁而液壓振動樁錘更有利于在樁端面積小的情況沉樁；電動振動樁錘更有利于沉重型樁的情況而液壓振動樁錘更有利于沉輕型樁的情況。所以，需要根據(jù)土層地質(zhì)和沉拔的樁的具體情況進行分析比較并結合性價比合理地選擇振動錘型。

怎么提高液壓振動錘的使用效率？

液壓振動錘液壓振動錘裝置及其激振方法，屬于樁工機械領域。該裝置包括減振梁、夾具和偏心回轉(zhuǎn)激振器，產(chǎn)品的偏心回轉(zhuǎn)激振器只有一個偏心回轉(zhuǎn)系，即一個馬達或電機驅(qū)動一個偏心塊回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動。振動沉樁時，該裝置須成對使用，兩個相同的產(chǎn)品的振動錘新裝置對稱安裝，根據(jù)自同步理論，兩偏心回轉(zhuǎn)激振器實現(xiàn)同步，水平方向分力相互抵消，豎直方向分力相互疊加，作用在樁的激振力相當于安裝在樁軸心位置的一個傳統(tǒng)振動錘產(chǎn)生的激振力。本產(chǎn)品結構簡單，便于維護，不受樁的規(guī)格限制，由于取消同步齒輪而顯著提高了振動錘的使用壽命。

液壓振動錘包括：傳動齒輪，固定于傳動齒輪上的偏心質(zhì)量塊；振動器由電機、箱體、偏心塊、主動軸、從動軸、齒輪組成，其中，傳動齒輪為偏心齒輪，且傳動齒輪的和產(chǎn)品的偏心質(zhì)量塊的位于傳動齒輪的軸線同側。本產(chǎn)品提供的液壓振動錘，有效增加了液壓振動錘的偏心質(zhì)量，從而增大了液壓振動錘的激振力和振幅，進而有效提高了該液壓振動錘的工作效率。

怎樣安全的操作振動錘？　

作業(yè)前檢查工作：  

　?。?）檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。 

　?。?）檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)，用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。

　?。?）檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調(diào)整，膠帶防護罩不應有破損。

　?。?）夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動，液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

　?。?）檢查夾持片的齒形，當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放1塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片　　之間無鋼板時試夾。

如何安全的操作振動錘,振動錘使用的時候，怎么保證安全的使用，是我們大家共同關注的問題，作為振動錘出租廠家，讓小編帶大家一起了解一下！

1、操作人員應熟悉設備的作用、性能，尤其是操作方法，并經(jīng)過培訓方可上崗。  

2、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在120m以內(nèi)。電源容量≥200KVA；電源電壓：415V 5%；配電纜線截面：3×50 mm2 1×16 mm2 。

3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機要安裝保護接地設施。

4、長期停放重新使用前，應檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象；測量電動機的絕緣值且不得小于0.5MΩ，并應對電纜芯線進行導通試驗、電纜外包橡膠層應完好無損。