鋁基粉末表面不可避免地會(huì)包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜

由于鋁基粉末表面不可避免地會(huì)包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜，在成形和燒結(jié)過程中會(huì)阻礙顆粒間形成冶金結(jié)合，通過常規(guī)的粉末冶金工藝，即壓－燒工藝往往難以獲得高致密度、界面潔凈的鋁合金及復(fù)合材料，導(dǎo)致材料終性能較差。為了消除氧化鋁膜的不利影響，提高材料致密度，獲得的粉末冶金鋁合金及復(fù)合材料，在燒結(jié)工藝后進(jìn)行后續(xù)處理（軋制、擠壓、鍛造等）變得。此外，通常還要進(jìn)行機(jī)加工才能得到所需形狀的終產(chǎn)品，顯著地增加了粉末冶金鋁合金及復(fù)合材料的制備成本，限制了其應(yīng)用范圍。

霧化介質(zhì)及容器中的水汽

根據(jù)用途的不同，常見的方法有油浸和形成氧化鋁膜兩種。在惰性霧化氣體介質(zhì)（如N2和He）中混入體積含量為0.1％～2％的氧氣，可在顆粒表面形成一層薄的氧化鋁膜，但霧化介質(zhì)及容器中的水汽則會(huì)帶來如下問題：（１）在顆粒表面形成化學(xué)吸附的水，后續(xù)使用時(shí)需要額外的真空熱脫除處理，增加了成本；（２）使得鋁液中的雜質(zhì)元素如 Na，S，Cl，K，Ca，F(xiàn)e，Cu 及 Zn 等元素在顆粒表面偏聚，降低了氧化膜的保護(hù)效果；

金屬粉末涂料是在底粉中添加金屬顏料,給表面帶來金屬效果

金屬粉末涂料是在底粉中添加金屬顏料，給表面帶來金屬效果，具有很好的裝飾性能。隨著國家環(huán)保法律法規(guī)越來越嚴(yán)，越來越多的液體金屬轉(zhuǎn)向粉末涂料。但要生產(chǎn)出質(zhì)量高，而且性能穩(wěn)定的金屬粉末涂料，需要有一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。從整體技術(shù)來考慮，包括原材料選擇，實(shí)驗(yàn)室打樣，生產(chǎn)工藝以及質(zhì)量控制，同時(shí)還要做好安全。要在對不同種類和不同供應(yīng)商的金屬顏料的性能有深入的了解后，才能將合適的金屬顏料恰到好處的應(yīng)用。

附著力未固化的粉層要求

附著力 未固化的粉層要求粉末之間要有足夠的吸附力，否則，粉末會(huì)從粉層中脫落。粉末之間的這種吸附力不是自由電荷產(chǎn)生的庫侖力大同小異是粉末粒子極化產(chǎn)生的束縛電荷之間的引力。這種引力的大小由粉末極化強(qiáng)弱來決定。電場強(qiáng)，粉末極化強(qiáng)度高，產(chǎn)生的束縛電荷 密度大，粉末之間引力大，粉層附著力大。用噴出的粉層，在未固化以前放置七天、十天或再長些，粉末也不會(huì)從粉層中脫落。