實驗邊臺鋼架

鋼架部分?

1、總體要求：?

（1）、40*60*2㎜鋼架各部位不應有毛刺及尖銳的棱角；?（2）、鋼架應作酸洗、磷化等防腐蝕處理；?

（3）、焊接應采用二氧化碳氣體保護焊。焊接應牢固，表面波紋滿焊均勻，高低偏差不大于0.5mm，焊接處不得有裂紋、夾渣、氣孔、毛刺、焊瘤、漏焊、虛焊，焊接后要經(jīng)打磨處理；?

（4)、金屬零部件處采用噴塑工藝，漆膜涂層不應有、凹凸、疙瘩、色差、皺皮、發(fā)粘和漏漆現(xiàn)象，不應有凹陷、裂紋、劃傷等缺陷；?

針對零部件表面的無銹跡要求，特對工藝做如下規(guī)范，酸洗磷化工藝步驟為：去油—清洗—酸洗—磷化—烘干。?

2、去油?

質量要求：工件表面無大量油污；?藥液濃度：金屬脫脂劑——40～50g/L；?NaOH——30～50g/L；?

時間：10～30分鐘；（具體時間視工件表面油污情況而定）；?溫度：70oC以上；?3、清洗?

質量要求：清洗干凈、去除工件上的脫脂劑。?

4、酸洗?

質量要求：酸洗后工件表面呈灰白色，略有光澤；?藥液濃度：H2SO4——10%；?

時間：10～30分鐘；（具體時間視工件表面銹蝕情況而定）?溫度要求：40～60oC；?5、清洗?

質量要求：清洗工件表面的酸液及懸浮物，使工件表面清潔。?6、磷化?

質量要求：磷化后的工件表面呈灰白色，有光澤，使工件表面清潔。?藥液濃度：PTM—923——20～25%；?藥液酸堿度：PH=2～3；?時???間：5～10分鐘；?溫度要求：65～70oC；??7、烘干?

質量要求：工件出槽后應迅速干燥；?溫度要求：90?oC以上。

實驗臺柜技術要求及材料使用標準

工藝要求??

1，封邊??

（1）、用全自動直線封邊機封2mm厚邊，并作水平和垂直倒角修飾，平整無剝離、無機械創(chuàng)傷、無露餡等缺陷。??

（2）、膠厚度均勻一致，封邊不得有積膠或凹凸不平，涂膠不易過厚。封邊帶與板邊貼緊無間隙，切帶截面垂直，無斜度、無迸裂、無剝離。??

（3）、水平倒角、垂直倒角修飾應均勻一致，不能有波浪紋，倒角半徑為帶厚的1/2。??

（4）、封好后的邊無膠痕，帶寬與板厚一致，無局部缺帶和拼接。??（5）、除特殊要求外，封邊應先短后長。??（6）、裝配到位、緊密、平直、轉角圓順。??

（7）、接縫處間隙應＜0.5mm，接縫位置應在不顯眼處。??

（8）、封軟鴨嘴邊，若室溫在10℃以下，應將封邊帶預熱30~40℃左右??（9）、封帶時不得用鈍器、硬物直接敲打，以免損傷帶面。??2，壓板??

（1）、正面要求整板壓貼，無明顯凹凸、無炸裂、無空殼、無裂縫、無劃痕、無壓痕等缺陷。??

（2）反面貼面不得用碎小余料拼接，每塊基板的貼面拼接不得超過2塊，要求接縫平整、垂直、緊密、美觀，貼面后無明顯拼縫痕跡，接縫間隙≤0.5mm。??

3，裝配??

（1）、裝配后產(chǎn)品外觀尺寸符合設計要求。??

（2）、正視面無迸裂邊、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等缺陷??

（3）、各種配件安裝嚴密、平整、牢固，結構處無迸裂、松動，不得有少件、漏訂、透訂等失誤操作。??

（4）、所有板材覆蓋的品牌專用膜保留至驗收交付。

鋼架?

??1），全部采用40×60×1.5mm方鋼焊接的鋼架結構，承重250kg/㎡以上之荷重功能。整體結構以五金配件級組合而成，可邊續(xù)組裝，并具方便拆裝、重復使用功能。?

??2），連接件采用1.5mm鋼板加工制作；?

??3），鋼架連接方管為40×60×1.5mm方鋼焊接而成，箱體下用20*40mm方鋼支撐。?

??4），表層涂裝工藝：高壓噴涂EPOXY環(huán)氧樹脂靜電粉末，涂層0.1mm左右，細密均勻；?

??5），主體支撐框架根據(jù)人性化設計；根據(jù)用戶需要，可站可坐設計。