半成品風(fēng)管下料時，系統(tǒng)編號、生產(chǎn)指令號、板料切割號應(yīng)當(dāng)填寫清楚，并用不同顏色記號筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號，以防止現(xiàn)場安裝時出現(xiàn)混淆，下料完成后每個厚度板料擺放要整齊，以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。

半成品直管下料時要求進行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意L型的折彎角度不要堆積過多，以防止折彎角度大于90°。

風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序：

檢查涂膠密封是否合格，如不合格，應(yīng)補涂，直至合格。

用半干濕抹布揩擦外表面。

用清潔半干擦布揩擦凈內(nèi)表面浮塵。

用活性清洗劑揩擦內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬。

將擦凈的產(chǎn)品進行干燥（風(fēng)干或吹干）。

用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油跡即為清洗合格。立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm）寬進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入，嚴禁使用捆扎方法草草了事。

鍍鋅鐵皮風(fēng)管加固措施（指針對問題的解決辦法)：矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm,管段長度在1.2m以上須采用加強筋或其它加固。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。常州鍍鋅風(fēng)管涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小但高度尺寸大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。