粉體氣力輸送設(shè)備的裝置過程

　粉體氣力輸送設(shè)備，是現(xiàn)在粉狀物料輸送使用率高、且輸送效果好的設(shè)備，在電力、冶金、化工、建材等多個(gè)職業(yè)使用。我們往往會(huì)把更多的精力放在了選型、選設(shè)備、看質(zhì)量、談價(jià)格等等，但也不能忽略了設(shè)備的裝置。裝置不妥，粉料物料的輸送效果會(huì)差意。接下來看下詳細(xì)的粉體氣力輸送設(shè)備的裝置過程。

　粉體氣力輸送必須牢固地裝置在鞏固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平坦，并呈水平狀態(tài)，確保提高泵裝置后達(dá)到筆直要求。 高度較高的提高泵在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的恰當(dāng)方位應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。裝置時(shí)先裝置下部部件，固定地腳螺栓，然后裝置中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼裝置成功，校正筆直度。在全高上下用鉛直線測(cè)量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

化工行業(yè)氣力輸送當(dāng)生產(chǎn)要求

　　濃相粉體輸送系統(tǒng)可進(jìn)一步細(xì)分，使用壓縮空氣對(duì)運(yùn)輸容器加壓以推動(dòng)粉末的正壓氣力輸送系統(tǒng)，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉動(dòng)粉末的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達(dá)100米，輸送高度23米;負(fù)壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達(dá)50米，輸送高度18米。

　　化工行業(yè)氣力輸送

　　當(dāng)生產(chǎn)要求超出濃相粉體輸送系統(tǒng)的限制時(shí)，半濃相輸送是一種很好的選擇。通過增加一點(diǎn)空氣，從而使粉體物料移動(dòng)得更快，可以增加總距離(水平和垂直)，而不會(huì)過度影響粉體物料的完整性或均勻性。

　　在開發(fā)粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)時(shí)，不僅要在配料混合過程的設(shè)計(jì)上下功夫，而且要在混合后的物料輸送過程上下功夫，錯(cuò)誤的粉體輸送方式可能導(dǎo)致配料攪拌混合的工作成果化為烏有。

高壓旋轉(zhuǎn)給料閥適用于粒料的低速

　　高壓旋轉(zhuǎn)給料閥適用于粒料的低速,高壓密相氣力輸送,做為可控加料安裝運(yùn)用.閥體設(shè)計(jì)有排氣口，防卡料設(shè)計(jì)。Z高運(yùn)用壓差0.6Mpa,Z高運(yùn)用溫度可達(dá)500℃,法蘭銜接,普通采用不銹鋼材質(zhì).

　　特性

　　1.構(gòu)造簡單,運(yùn)用頤養(yǎng)便當(dāng),輸送的物料溫度能夠在0~300℃2.經(jīng)過變頻器能夠遠(yuǎn)程控制對(duì)其轉(zhuǎn)速的調(diào)理,易于改動(dòng)供料量.

　　3.隨物性的改動(dòng)和別離器或枯燥機(jī)中存料的變化,其卸料質(zhì)變化很小.

　　4.具有一定的氣密性,轉(zhuǎn)速較慢,

低壓粉體輸送泵設(shè)備成為企業(yè)環(huán)保出產(chǎn)的理想挑選

　　隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們?cè)絹碓礁幼⒅丨h(huán)保，各種環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)在人們的生活中，低壓粉體輸送泵設(shè)備成為很多企業(yè)環(huán)保出產(chǎn)的理想挑選。料封泵設(shè)備的不斷更新，使得氣力運(yùn)送設(shè)備逐漸遭到熱電除灰行業(yè)的注重，成為許多廠家進(jìn)力運(yùn)送機(jī)械打破開展的切入口。

　　現(xiàn)在氣力運(yùn)送行業(yè)開展成熟，各企業(yè)不斷開拓，以求獲得商場打破。氣力運(yùn)送設(shè)備商場的火爆，給了設(shè)備廠家充沛寬廣的市場，且這一市場還在進(jìn)一步擴(kuò)展，將粉體的運(yùn)送推向了現(xiàn)代化的水平。面臨這款“艷壓群芳”的新型氣力輸送設(shè)備，你動(dòng)心了嗎?