雷蒙磨粉機在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶的一直認可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)力系統(tǒng)非常重要，對產(chǎn)量和質(zhì)量都有較大影響。如果出現(xiàn)余風現(xiàn)象對正常生產(chǎn)是不利的，為雷蒙磨廠家對該問題進行講解。

為什么會在雷蒙磨生產(chǎn)過程中出現(xiàn)余風？這里從四個方面進行解答：

1.在喂料的過程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關(guān)，物料之間的空氣隨著進入雷蒙磨內(nèi)就會帶來余風。

2.雷蒙磨粉機在生產(chǎn)一段時間內(nèi)，本省運轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生一定熱量，其內(nèi)部的溫度就比外部高將近三十度，會對物料進行一定程度的干燥，是內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣，這樣導致了余風的產(chǎn)生

3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個流體因溫度升高而體積膨脹

4.雷蒙磨內(nèi)部環(huán)路中一段處于負壓，當加料口、維修門、卸料口、大旋風分離器、管口密封不嚴，也會產(chǎn)生余風

以上四點可以看出，雷蒙磨在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)風量必然增加。此時可以看出，總?cè)萘恳欢?，產(chǎn)生余風就會導致內(nèi)部壓力升高，這是肯定的。同時導致了雷蒙磨成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時要把多余風量經(jīng)余風管除塵排除。這時候應當采用袋式除塵器除塵后排放。

雖然現(xiàn)在很多廠家，對進入雷蒙磨粉機的高壓空氣都進行了油水過濾與凈化，但是也很難保證空氣的純凈，而氣控系統(tǒng)中的各種元件內(nèi)部的孔徑都是很小的，容易被油污阻塞，即在進入雷蒙磨粉機前的高壓空氣壓力很高，但通過各種氣控元件后到達氣缸時壓力變得很低，致使磨輥夾不緊或者是夾緊的動作很遲緩。而且氣控元件維修費用相當高，這是因為阻塞后，不容易清，只有更換新的氣控元件。

簡化后雷蒙磨粉機氣控系統(tǒng)的優(yōu)點有很多：

　　1、因為氣控原理簡單，方便修理分析故障，在較短的時間內(nèi)便可排除故障。

　　2、由于省去經(jīng)常出現(xiàn)故障的氣控元件，因此故障率降低，進而降低修理費用。

　　3、由于省去一些容易阻塞的氣控元件，所以進入氣缸內(nèi)部的氣流壓力基本沒有損耗，從而滿足對高壓氣源純凈程度的要求。

簡化后雷蒙磨粉機氣控系統(tǒng)的優(yōu)點有很多：

強壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶，它只適合客戶加工粉體細度較細、硬度較高的物料。如果你的物料硬度不高，很容易粉碎，并且細度不高，細度范圍在100目左右，那么你沒有必要選擇強壓雷蒙磨,因為有時候加上高壓彈簧產(chǎn)量反而更低，所以選擇雷蒙磨和強壓微粉磨的時候要先根據(jù)物料的性質(zhì)和終細度才能對磨粉機進行的定位。強壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶，它只適合客戶加工粉體細度較細、硬度較高的物料。如果你的物料硬度不高，很容易粉碎，并且細度不高，細度范圍在100目左右，那么你沒有必要選擇強壓雷蒙磨,因為有時候加上高壓彈簧產(chǎn)量反而更低，所以選擇雷蒙磨和強壓微粉磨的時候要先根據(jù)物料的性質(zhì)和終細度才能對磨粉機進行的定位。