瀝青罐安全操作講解

安全正確的操作瀝青罐方法很重要，瀝青罐使用一定要小心，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故!瀝青罐設(shè)備安裝就位后，請(qǐng)檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確，初次裝入瀝青，請(qǐng)打開排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。運(yùn)行中，請(qǐng)注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水位始終保持適當(dāng)位置。

瀝青罐不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡(jiǎn)便輕松，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。

瀝青罐加熱迅速：從點(diǎn)火到出高溫瀝青不超過45分鐘(次);燃煤消耗：平均每噸瀝青不大于25公斤標(biāo)準(zhǔn)煤 ;生產(chǎn)能力：直熱式單套加熱器6-8噸瀝青/小時(shí);配套動(dòng)力：直熱式單套加熱器不大于6KW ;排放指標(biāo)：符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) ;生產(chǎn)方式：連續(xù)生產(chǎn)。

金屬立式油罐竣工驗(yàn)收

金屬立式油罐竣工驗(yàn)收
油罐安裝工程的竣工與驗(yàn)收，是將油罐工程從施工單位移交到建設(shè)（使用）單位的法定程序，是確保油庫安全、使用可靠的重要環(huán)節(jié)。通過驗(yàn)收可分為油庫管理提供有利條件和基礎(chǔ)資料。
油罐竣工后，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收的，按照設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)油罐工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

瀝青罐工程

      改性乳化瀝青罐可配有計(jì)量系統(tǒng)。瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲(chǔ)存加熱器裝置”系列，是國內(nèi)先進(jìn)的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備。瀝青加溫罐該瀝青儲(chǔ)存罐采用有機(jī)載熱體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點(diǎn)就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約熱能，臨時(shí)性提取少量的熱瀝青。生產(chǎn)160℃的熱瀝青一般不超過4小時(shí)。

油罐施工焊接要求

1、大型儲(chǔ)油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
　　2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
　　5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
　　6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。
　　7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。