導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏的原因有哪些？

曲線轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，轉(zhuǎn)彎傾角設(shè)置不合理，橫向受力不均，導(dǎo)致皮帶跑偏；

1、直角轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，轉(zhuǎn)彎滾筒設(shè)置不當(dāng)或有損傷，橫向合力不為零，導(dǎo)致皮帶跑偏；

2、斗輪機(jī)懸臂在下傾、上傾、旋轉(zhuǎn)、空載、負(fù)載、上料、下料等各種動(dòng)態(tài)條件下，橫向受力變化異常，普通調(diào)心托輥無法自動(dòng)及時(shí)校正，導(dǎo)致皮帶跑偏；

3、斗輪機(jī)懸臂斗輪易與料堆撞車，機(jī)架嚴(yán)重變形，導(dǎo)致皮帶跑偏;

4、斗輪機(jī)行走導(dǎo)軌與其棧橋雙向皮帶機(jī)線不平行，產(chǎn)生橫向阻力，導(dǎo)致皮帶跑偏;

針對(duì)皮帶機(jī)跑偏問題，研發(fā)生產(chǎn)初皮帶機(jī)柔性雙向校正器。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、中間托輥控制皮帶運(yùn)行方向，兩側(cè)托輥不會(huì)損傷皮帶邊緣；

2、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)軸不會(huì)卡滯，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)；

皮帶機(jī)上的皮膠帶在運(yùn)行的過程中發(fā)生跑偏，主要是因?yàn)椴痪鶆虻哪Σ亮υ斐傻钠撾x，傳輸系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成皮帶機(jī)停機(jī)，直接造成生產(chǎn)停止，降低生產(chǎn)效率。同時(shí)皮帶的滑脫，也容易造成生產(chǎn)設(shè)備的損害。皮帶機(jī)跑偏導(dǎo)致生產(chǎn)停gong，會(huì)在一定程度上對(duì)生產(chǎn)安全造成影響，容易誘發(fā)安全隱患的發(fā)色還給你，如果跑偏嚴(yán)重，很容易造成皮帶翻卷物料的現(xiàn)象，單側(cè)手里過度會(huì)造成皮帶橫向斷裂，對(duì)周圍工作人員的人身安全造成威脅。同時(shí)皮帶跑偏容易造成物料灑落，不僅造成浪費(fèi)而且清理起來也比較困難，造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。

在降低皮帶機(jī)故障率這個(gè)問題上，必須做好以下幾方面工作：

（1）采購(gòu)皮帶運(yùn)輸機(jī)的時(shí)候要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的設(shè)備，成熟的生產(chǎn)能力對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量有充分的保障。皮帶機(jī)出廠就自帶這樣或那樣的缺陷，后期再怎么維護(hù)也不能達(dá)到的運(yùn)行效果；

（2）在安裝使用過程中必須嚴(yán)格按照皮帶機(jī)的安裝要求和操作規(guī)程來作業(yè)，防止因?yàn)榘惭b問題或者沒按操作規(guī)程作業(yè)而造成的皮帶機(jī)破壞；

（3）必須定期按要求對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，良好的檢修和維護(hù)能夠顯著提高皮帶運(yùn)輸?shù)耐旰寐省?

皮帶輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10℃-- 40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和等成分的物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。用戶可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送長(zhǎng)度，物料的種類、容重、輸送量、輸送長(zhǎng)度等諸因素通過計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。