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折彎機快下問題
一、 快下時有沖擊聲
1、 導軌板松動引起的撞擊聲音
2、 光柵尺黑片位置不對
3、 快下前延Shi參數(shù)設置值太小
二、 滑塊無快下動作
1. 快下閥有無電信號或卡住
2. 電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作,卡?。z查反饋電壓)
3. 機械部分聯(lián)接過緊,如導軌板太緊,油缸太緊
4. 充液閥關閉,不能打開,從而吸不到油
5. 光柵尺問題
6. 腳踏開關是否完好,檢查接線
7. 慢下閥得電后將充液閥關閉,上腔吸不到油
折彎機滑塊回城故障
一、 滑塊無回程動作或回程很慢
1. 電磁比例換向閥有無換向,是否損壞
2. 系統(tǒng)有無建立壓力,或回程壓力太小
3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒有完全打開
4. 慢下閥得電后,將充液閥關閉,不能快速回程
5. 數(shù)控系統(tǒng):編程角度太小,無法到折彎編程下死點
6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)零
7. 光柵尺損壞或排線問題
8. 檢查系統(tǒng)壓力是否建得慢
二、 滑塊回程時震動、抖動
1. 回程壓力過高或過低
2. 系統(tǒng)參數(shù)或PLC和DM02模塊
3. 比例閥線圈有無偏轉
母線折彎機的日常維護及管理方法
日常維護
(1)運動部位要保持清潔,每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作,每日開機前要檢查油位管路,電氣是否異常,如有異常請及時排除后進行工作。
(2)機器長期未用(超過兩周),再次啟動時,要對各運動部位進行清潔整理,并進行潤滑,機器啟動后空運轉5—10分鐘,運行數(shù)次無異常再進行工作。
(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計,油液不足時請及時補充,液壓油一定要使用規(guī)定型號。
(4)機器經(jīng)長期使用,達不到使用壓力時,請及時調(diào)整溢流閥,調(diào)整時,松Kai 鎖緊螺母,順時針旋轉手輪為增壓,反之為降Ya。按后退按鈕到上止點位置,連續(xù)按壓,看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa,折彎壓力約為25Mpa),試驗能否達到工作要求。上折彎梁的典型折彎工藝運動循環(huán)階段有:(1)靜止狀態(tài)折彎機的靜止位置是上折彎梁在上死點。
(5)能正常工作時,旋緊鎖緊螺母。
管理辦法
(1)操作員按規(guī)定使用母線折彎機,確保折彎機及模具正常使用。模具由專人保管,未經(jīng)模具保管人同意不得私自使用模具。
(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。
(3)由于操作不當引起的機身及模具損壞的情況,操作人員負主要責任。視具體情況操作人至少承擔半價承擔模具或機身維修費用。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)
折彎作業(yè)指導規(guī)程介紹
1.折彎操作前的檢查及準備
(1)來料須有檢驗合格的標識,且材料與流程單及圖紙標識相一致;
(2)零件圖紙,折彎工藝卡片須為受控文件,并且為Xin版本;
(3)測量儀器須完好且有校驗標識;
(4)折彎機床設備應完好,各功能按鈕必須靈敏、有效,機床設備如有異常,須立即停機報修,故障排除后方可進行下一步操作。
2.折彎注意事項
(1)嚴禁徒手觸摸工件;
(2)開機工作時,機床后邊嚴禁有人;多人操作時,應由1名有經(jīng)驗操作員指揮,保證步調(diào)一致,待口令發(fā)出后方可進行折彎操作;
(3)折彎后零件應堆放整齊,輕拿輕放,零件層與層之間用紙板隔離,防止零件表面二次劃傷;
(4)折彎過程中必須做自檢,且有自檢記錄;
(5)如零件后道表面處理工序為電鍍,鉻酸鹽,陽極氧化等,應避免有手感的折彎痕,劃傷,可用折彎貼膜或無折痕模具避免折彎痕。
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